Твердеющая закладка и ее приготовление (часть 5)

После завершения выемки заходки на почву по всей ее длине укладывают арматуру из металлических стержней (диаметр 13 мм, интервал между ними 0,6 мм) и металлической сетки (диаметр прутка 4 мм, ширина отверстий 50 мм). На первой стадии закладочных работ по трубам от смесительной поверхностной установки подают бетонную смесь, которую укладывают на почву (поверх металлической арматуры) выработки слоем толщиной 0,5 м. Бетонную смесь приготовляют из обесшламленных хвостов обогатительной фабрики, доменного шлака и цемента в весовом соотношении 1:1:0,3. Спустя несколько часов оставшееся выработанное пространство под самую кровлю закладывают твердеющей песчано-шламовой смесью в соотношении 1:1. Вяжущие цемент и шлак обеспечивают необходимое во времени твердение смеси. Прочность бетона на сжатие составляет 25—50 кГ/см2, что признается достаточным.
После полной отработки одного слоя и закладки выработанного пространства образуется прочная плита по всей площади блока, которая затем служит искусственной кровлей при выемке следующего (нижележащего) слоя. Такая кровля возводится после выемки каждого слоя отрабатываемого блока. Затраты на возведение искусственной кровли составили 40 центов на 1 т руды.
После взрывных работ в блоке искусственная кровля несколько опускается, но не разрушается. Таким образом, исключаются вывалы из кровли и обеспечивается безопасное и эффективное ведение работ в сложных горногеологических условиях.
Сообщается, что таким методом извлечено около 1 млн. т руды практически без потерь ценного полезного ископаемого
Несмотря на относительно небольшой фронт работ, производительность блока в месяц составляет довольно большую величину — от 2 до 3 тыс. т.
В результате созданных благоприятных горнотехнических условий производительность труда достигает 20 т на выход. Себестоимость 1 т руды по прямым затратам не превышала 1,5 долл. Общие эксплуатационные затраты ниже, чем при обычной paзработке, вследствие значительного сокращения расхода деревянной крепи, высокой механизации всех операций очистной выемки, применения эффективного самоходного погрузочно-транспортного оборудования.
Создание искусственной кровли с железобетонной основой позволит в ближайшем будущем начать выемку руды нисходящими слоями без крепления призабойного пространства, что значительно повысит эффективность этого способа очистных работ.

---