Очистные работы (часть 3)
Отбитую рудную массу скрепером доставляют к рудоспуску, рудную мелочь с бетонного настила смывают водой, а породу от подрывки перемещают скрепером в обратном направлении в закладку.
В блоке одновременно отрабатывают не менее двух слоев высотой 2 м каждый самостоятельными уступами. Этим самым значительно расширяется активный фронт работы, увеличивается производительность труда бурильщика.
Принципиально важным в рассматриваемом варианте системы является изменение последовательности выемки руды и породы. Вначале производят опережающую щелевую выемку по руде, а затем отбивают породу. Причем щель шириной по руде 0,2—0,3 м стремятся отбить с минимальным прихватом пустых пород. Это достигают за счет уменьшения плотности заряжания шпуров диаметром 36 мм, применением патронов меньшего диаметра (16 мм), сокращения расстояния между шпурами в ряду до 0,2—0,3 м или взрывания шпуров малого диаметра — 25—28 мм.
Отбойка руды узкой щелью повышает сортность товарных руд, позволяет почти полностью отказаться от трудоемкой сортировки в забое.
Высокого качества руды можно достичь поэтапной отбойкой руды на бетонный настил лишь при соблюдении определенных технологических правил. Шпуры должны быть расположены строго в соответствии с морфологическими особенностями строения рудных линз; при выборе диаметра, величины заряда и порядка взрывания необходимо учитывать характеристику хрупкости рудных минералов. Каждый отбиваемый слой следует документировать с указанием мощности рудных линз и выемочной мощности, что позволяет строго контролировать качество отбойки.
Отбойку породной части забоя для расширения призабойного пространства до установленной правилами безопасности величины (0,8 м) осуществляют без обрушения жильного материала. При горизонтальном обуривании верхний шпур в породном уступе располагают ниже кровли щели, а при вертикальном обуривании шпуры по породе недобуривают на 20—30 см до забоя щели. Расстояние между шпурами по породе увеличивают вдвое по сравнению с отбойкой по руде. Глубина шпуров ограничена 1,0—1,2 м.
Рассмотренный порядок и параметры буро-взрывных работ позволяют уменьшить выход рудной фракции —30 мм с 60—70 до 20—30%.
- Очистные работы (часть 2)
- Очистные работы (часть 1)
- Система разработки горизонтальными слоями в восходящем порядке
- Системы разработки с закладкой очистного пространства (III класс)
- Конструкции погрузочных машин непрерывного действия (часть 2)
- Конструкции погрузочных машин непрерывного действия (часть 1)
- Конструкции погрузочных машин периодического действия (часть 4)
- Конструкции погрузочных машин периодического действия (часть 3)
- Конструкции погрузочных машин периодического действия (часть 2)
- Конструкции погрузочных машин периодического действия (часть 1)
- Отбойка зарядами (часть 2)
- Отбойка зарядами (часть 1)
- Общие сведения о погрузочных машинах
- Конструкции бурильных установок (часть 4)
- Конструкции бурильных установок (часть 3)
- Конструкции бурильных установок (часть 2)
- Конструкции бурильных установок (часть 1)
- Бурильные установки для горизонтальных и наклонных выработок
- Бурильные машины вращательно-ударного действия
- Установочные и подающие устройства перфораторов (часть 2)
- Установочные и подающие устройства перфораторов (часть 1)
- Инструмент для ударно-поворотных бурильных машин (часть 2)
- Инструмент для ударно-поворотных бурильных машин (часть 1)
- Колонковые перфораторы (часть 2)
- Колонковые перфораторы (часть 1)
- Конструкции перфораторов
- Бурильные машины ударно-поворотного действия
- Буровой инструмент для вращательных бурильных машин (часть 2)
- Буровой инструмент для вращательных бурильных машин (часть 1)
- Ручные электросверла, пневмосверла и мотосверла (часть 2)