Биохимические методы и метод возгонки (часть 1)
Исследователи считают, что в выщелачивании сульфидов наиболее активно участвуют выделенные из кислотных потоков отвалов бактерии, присутствие которых в растворах способствует переводу сульфата закиси железа в сульфат окиси в кислых сульфатных водах по реакции
2 FeSO4 + H2SО4 + 0,5 О2 —> Fe2 (SО4)3 + Н2О,
при этом Fe(SО4)3 является агрессивным растворителем сульфидов:
Me+Fe2 (SО4)2 MeSО4 + 2 FeSО4 + S°,
где Me — металл.
В настоящее время микроорганизмы применяют в промышленных масштабах для выщелачивания меди, цинка, кобальта в США, Канаде и других странах. По данным советских исследователей, этим методом можно добывать медь, цинк, кобальт, кадмий, титан, мышьяк, алюминий, селен, теллур, рений, олово, золото и другие.
В нашей стране на полупромышленной установке на Дегтярском руднике произведено подземное бактериальное выщелачивание меди, ставшее классическим, примером осуществления этого метода.
Для выщелачивания металла были использованы старые подземные выработки. В рудном теле пробурили 24 скважины глубиной 30-70 м. Регенерация сульфата окиси железа производилась в «прудке»-отстойнике, в котором микроорганизмы окисляли закисное железо до окисного по приведенной выше реакции. В рудном теле под действием вводимого растворителя сульфидные минералы окислялись. Обогащенные растворы подавались на цементационную установку, где медь выделялась в осадок с помощью железного скрапа по реакции
CuSО4 + Fe —> Сu↓ + FeSO4.
Выщелачивание на участке осуществляли сначала пресной водой, затем растворами цементационной установки и, наконец, бактериальными растворителями. Промывание пресной водой проводилось в течение месяца для удаления продуктов окисления сульфидов. Бактериальные растворители подавались периодически (через 6-7 сут) с одновременным проветриванием орошаемого участка. Выщелачивание продолжалось также около месяца. Растворы содержали 1 г/л в течение 15 сут, 2 г/л в течение 6 сут и 1,2 г/л в течение 7-8 сут. В результате валовое количество меди в растворе перед цементацией составило 800-1200 кг.
- Методы выщелачивания (часть 3)
- Методы выщелачивания (часть 2)
- Методы выщелачивания (часть 1)
- Метод растворения (часть 2)
- Метод растворения (часть 1)
- Гидромеханизация и геотехнологические способы разработки (часть 4)
- Гидромеханизация и геотехнологические способы разработки (часть 3)
- Гидромеханизация и геотехнологические способы разработки (часть 2)
- Гидромеханизация и геотехнологические способы разработки (часть 1)
- Оборудование гидромеханизации (часть 2)
- Оборудование гидромеханизации (часть 1)
- Гидромеханизация открытых горных работ (часть 4)
- Гидромеханизация открытых горных работ (часть 3)
- Гидромеханизация открытых горных работ (часть 2)
- Гидромеханизация открытых горных работ (часть 1)
- Общие данные о гидромеханизированных разработках (часть 2)
- Общие данные о гидромеханизированных разработках (часть 1)
- Технико-экономические показатели систем открытой разработки
- Характеристики систем открытой разработки (часть 5)
- Характеристики систем открытой разработки (часть 4)
- Характеристики систем открытой разработки (часть 3)
- Характеристики систем открытой разработки (часть 2)
- Характеристики систем открытой разработки (часть 1)
- Классификация систем открытой разработки
- Системы открытой разработки - Общие понятия (часть 2)
- Системы открытой разработки - Общие понятия (часть 1)
- Способы вскрытия (часть 5)
- Способы вскрытия (часть 4)
- Способы вскрытия (часть 3)
- Способы вскрытия (часть 2)