Канаты для скреперных установок и скреперные полки

Канаты для скреперных установок. Существует большое разнообразие конструкций стальных канатов. Однако принцип их построения можно свести к нескольким основным конструктивным формам. Стальные проволоки могут быть свиты между собой один раз — получается спиральный канат. Пряди с линейным касанием проволок обозначены индексами Г, Д, Е. Спиральный канат — простейшая форма и может именоваться прядью. В стандартах на стальные канаты пряди с точечным касанием проволок обозначаются сокращенно ТК, с линейным — ЛК. Возможна комбинация обоих вариантов свивки в многослойные пряди. При этом часть слоев имеет точечный, а часть — линейный контакт (ТЛК). Спиральные канаты можно снова свить в канат, при этом получится канат двойной свивки. Продолжая свивку, можно получить канат любого порядка свивки. Однако увеличение порядка свивки приводит к уменьшению степени поперечного заполнения металлом, ухудшению поверхности металла. В силу этого применяют преимущественно канаты двойной свивки.
Конструкцию спиральных канатов и прядей условно обозначают рядом чисел, равных числу проволок по слоям, начиная от центра с указанием характера свивки. Если проволоки в слое имеют различный диаметр, то число проволок каждого диаметра выделяют чертой дроби: 1/6; 6/6. Силовой расчет стальных канатов производят по максимальному растягивающему усилию F с учетом суммарного разрывного сопротивления всех проволок в канате Рс. При этом величину m=Рс/F называют условным расчетным статическим запасом прочности каната.
Скреперные полки. Для погрузки породы непосредственно в вагон применяют специальные платформы — скреперные полки, которые могут быть передвижными (рис. 18.4, а, б) или стационарными (рис. 18.4, в).

Передвижные полки обычно собирают из металлических конструкций. Они представляют собой металлическую наклонную ферму 6, установленную на вагонеточных полускатах 2. Сама ферма состоит из рамы тележки 3, шарнирного переднего 1 и среднего 5 лотков и горизонтальной погрузочной части 4. Приемная часть полка имеет угол наклона к горизонту 25—30°. На конце разгрузочной части установлены направляющие ролики, которые огибают канаты, идущие от барабанов лебедки к скреперу. Переднюю часть лотка делают шире применяемого скрепера на 500—600 мм, а среднюю и разгрузочную части — на 150—200 мм. Передний лоток и средняя наклонная часть полка имеют дно из листового железа, горизонтальная разгрузочная часть имеет вместо дна продольные металлические полосы.
Передвижные скреперные полки подкатывают к месту погрузки породы и увозят после окончания погрузки в безопасное место. Полки при этом передвигаются силой тяги скреперной лебедки.
Стационарные полки обычно изготовляют из деревянных брусьев (см. рис. 18.4, в). Они представляют собой горизонтальную и наклонную площадки, которые укрепляют двумя-тремя крепежными стойками. В средней части горизонтальной площадки имеется отверстие, под которое ставятся вагонетки при погрузке. Большой недостаток таких скреперных полков — необходимость переноса их через каждые 30—40 м по мере подвигания забоя.

---