Классификация канатных скреперных установок (часть 2)

По способу изготовления скреперы разделяют на литые, сварные и комбинированные; по способу соединения задней (рабочей) стенки с тягами или боковыми стенками — жесткие и шарнирно-складывающиеся; по расположению режущих кромок — односторонние и двухсторонние; по исполнению — на разборные и неразборные. К конструкции скрепера предъявляют такие основные требования, как обеспечение полного и быстрого его заполнения, высокая прочность, возможно меньшее сопротивление перемещению, устойчивость при движении по неровной почве выработки.
Гребковый скрепер (см. рис. 18.2, а) состоит из корпуса 1, представляющего собой заднюю стенку, рабочая кромка которого снабжена сменным лезвием 2, боковых тяг 3 и двух серег 4 и 5 для крепления головного и хвостового канатов. Благодаря такой конструкции обеспечивается хорошее внедрение гребкового скрепера в крупнокусковую горную массу, но из-за отсутствия боковых стенок возможны некоторые потери по трассе доставки. Гребковые скреперы выполняют односторонними (см. рис. 18.2, а) и с двумя рабочими лезвиями (см. рис. 18.2, б). Двусторонние скреперы в случае переворачивания при движении по навалу крупнокусковатой породы не требуют их восстановления в прежнее положение, однако их можно применять только в выработках значительной высоты.
Гребковый шарнирно-складывающийся скрепер (см. рис. 18.2, в и табл. 18.2) обеспечивает хорошее внедрение и заполнение. При холостом ходе благодаря складыванию задней стенки уменьшается сопротивление перемещению скрепера, он редко опрокидывается и проходит через небольшой просвет под кровлей выработки над навалом породы.

Многосекционные гребковые скреперы (табл. 18.3) могут быть выполнены жесткими или шарнирно-склыдывающимися (см. рис. 18.2, г). Такие скреперы при относительно небольшой ширине обеспечивают большую производительность, чем односекционные. Применяют в выработках шириной 1,6—2,0 м.

Ящичный скрепер (см. рис. 18.2, д и табл. 18.4) состоит из задней стенки 1 с режущим лезвием и двух боковых стенок 2, благодаря которым достигают меньших потерь доставляемой горной массы по сравнению с гребковым скрепером, однако наличие боковых стенок обеспечивает внедрение ящичного скрепера только в разрыхленную мелкокусковую горную массу. Ящичные скреперы широко применяют для доставки калийных руд, а также при разработке россыпных месторождений.

Все типы скреперов имеют буквенные обозначения, например: гребковые односекционные жесткие — СГ, гребковые многосекционные жесткие — СГМ, гребковые односекционные шарнирно-складывающиеся — СГШ, скреперы ящичные — СЯ, скреперы совковые — СС. Главный параметр скрепера — его геометрическая вместимость. Рекомендуют скреперы вместимостью 0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 м3. Скреперы соответствующих типов обозначают буквами и цифрами, например СГ-0,6; СЯ-1,6. Цифра указывает вместимость скрепера в м3.
Оптимальным углом внедрения рабочей кромки скрепера называется такой угол, при котором обеспечиваются наибольшее наполнение скрепера и наименьший удельный расход энергии на доставку горной массы. Угол внедрения в основном зависит от крупности доставляемой породы. При этом для крупнокусковатой горной массы оптимальный угол внедрения составляет 55—60°, для мелкой сыпучей горной массы — 40—45°.
Оптимальная скорость движения загруженных скреперов, при которой достигают наиболее высокой производительности установок, зависит от приведенной массы скреперов (массы скрепера, приходящейся на единицу длины рабочей кромки) и обычно составляет 1 — 1,2 м/с.

---