Твердеющая закладка (часть 1)


Существует два вида твердеющей закладки: литая и жесткая.
Литая закладка — смесь низкоактивного вяжущего заполнителя и воды с активизирующими добавками. Готовится на комплексах твердеющей закладки и подается по трубопроводам самотеком в выработанное пространство; для обеспечения текучести имеет некоторый избыток воды.
Жесткая закладка — смесь заполнителя, доставляемого различными способами до пневмозакладочной машины, а с ее помощью — в выработанное пространство, и вяжущего, которое вводится под давлением непосредственно перед местом возведения закладочного массива. Вода вводится в количествах, необходимых для обеспечения схватывания смеси.
Применение вяжущего вещества при твердеющей закладке обеспечивает более высокие прочностные характеристики закладочного массива, чем при гидравлической или пневматической закладке. Однако она более дорогая и потому применяется лишь при добыче ценных коксующихся углей или руд.
Требования к твердеющей закладке вытекают из основного назначения, как средства управления горным давлением. Она должна обеспечивать прочность закладочного массива порядка 3—4 МПа, которая необходима для работы под ним без крепления при обнажениях шириной до 6 м, иметь усадку не более 3%, дальность доставки до 2 км, из них в пределах выемочного поля до 1 км.
Основные преимущества твердеющей закладки: высокая производительность и надежность процесса в целом; сравнительно равномерное качество смеси закладочного материала; применение самотечного транспорта, эффективность которого повышается с глубиной; незначительная трудоемкость при полном отсутствии необходимости ведения работ в забое.
Основные недостатки твердеющей закладки — наличие большого объема выработанного пространства, подлежащего закладке, непрерывность его заполнения и длительность набора прочности (не менее 28 дней) из-за избыточного количества воды.
Технология приготовления, транспортирования и возведения литой закладки освоена в промышленных масштабах.