Гидравлическая закладка (часть 2)
Движение пульпы по трубопроводам обеспечивается за счет напора, создаваемого разностью высотных отметок смесительной камеры и места ведения закладочных работ, а также под действием веса пульпы.
Чтобы обеспечивалась подвижность пульпы, она должна иметь определенную консистенцию, т. е. отношение единицы объема транспортируемого твердого материала к объему расходуемой воды. Это отношение зависит от крупности закладочного материала и принимается: для частиц размером от 1 до 2 мм — 1:2; от 40 до 60 мм — 1:5. Предельная дальность транспортирования дробленых пород под естественным напором составляет не более восьмикратной вертикальной высоты пульповодного става.
Перед возведением закладочного массива на участке, подлежащем закладок, временно прекращают добычу угля и проводят подготовительные работы по возведению ограждающего органного ряда, укладке труб и желобов. Пульпа обладает большой подвижностью и легко растекается под углом 5—8° к горизонту. Поэтому все выработки, примыкающие к закладываемому пространству, должны быть изолированы отшивкой или перекрыты перемычками.
Отстойники для воды проводят в вмещающих породах или по углю ниже основного откаточного штрека. Места расположения отстойников определяют в каждом конкретном случае в зависимости от применяемой системы разработки и расположения соседних выработок.
В зависимости от технологии выемки угля различают две схемы возведения закладочного массива. При отработке пластов длинными столбами по простиранию закладочный материал, поступающий со стороны вентиляционного штрека из одной точки, заполняет выработанное пространство, а отработанная вода стекает по лаве на откаточный штрек и отводится по канавкам в водосборник главного или участкового водоотлива.
- Гидравлическая закладка (часть 1)
- Управление горным давлением полной закладкой
- Управление горным давлением (часть 4)
- Управление горным давлением (часть 3)
- Управление горным давлением (часть 2)
- Управление горным давлением (часть 1)
- Технология очистных работ с применением струговых установок (часть 4)
- Технология очистных работ с применением струговых установок (часть 3)
- Технология очистных работ с применением струговых установок (часть 2)
- Технология очистных работ с применением струговых установок (часть 1)
- Бурение горизонтальных и пологонаклонных выработок (часть 2)
- Бурение горизонтальных и пологонаклонных выработок (часть 1)
- Технология бурения
- Породоразрушающий инструмент (часть 2)
- Породоразрушающий инструмент (часть 1)
- Бурение восстающих выработок. Буровые установки (часть 2)
- Бурение восстающих выработок. Буровые установки (часть 1)
- Крепление шахтных стволов и скважин большого диаметра
- Бурение шахтных стволов в породах средней крепости (часть 2)
- Бурение шахтных стволов в породах средней крепости (часть 1)
- Бурение устьев стволов шахт в мягких породах (часть 2)
- Бурение устьев стволов шахт в мягких породах (часть 1)
- Роторно-турбинные и реактивно-турбинные буры
- Технология, оборудование и инструмент
- Бурение технических скважин и шахтных стволов
- Крепление шурфов
- Выбор оптимальных режимов бурения
- Буровые установки (часть 2)
- Буровые установки (часть 1)
- Расчет мощности, необходимой для проходки шурфа