Бурение шахтных стволов в породах средней крепости (часть 1)
Конструктивное отличие укороченных агрегатов УТБ от обычных РТБ стандартного исполнения заключается в уменьшении длины турбобуров за счет сокращения количества турбйн каждого турбобура со 104 до 40, 60 или 80-ти и уменьшении длин остальных деталей турбобуров. В результате этого длина корпусов турбобуров уменьшается до 2,4 м (табл. 23.7). Кроме того, в отверстиях долот, предназначенных для промывки, устанавливают сменные насадки.
Количество турбобуров в агрегате может быть 2; 3 и 4. Диаметр устьев, проходимых такими агрегатами, может изменяться от 0,7 до 2,6 и более. УТБ-2 имеет разборную конструкцию, что облегчает его доставку к месту работ.
Для бурения устьев скважин большого диаметра, шурфов и устьев шахтных стволов агрегаты УТБ-1 и УТБ-2 могут быть использованы совместно с крановыми установками повышенной грузоподъемности и с буровыми самоходными роторными установками типа УБВ-600 (рис. 23.16), а также с быстромонтируемы-ми геологоразведочными буровыми станками и вышками.
Для подачи промывочной жидкости рекомендуется использовать центробежные насосы ЦНС-300/600 с индивидуальным дизельным приводом.
Технология бурения. Бурение начинается агрегатом УТБ-1, смонтированным в заранее сооруженном кондукторе устья глубиной, равной высоте агрегата. Для промывки используют глинистый раствор или техническую воду, подаваемую к каждому турбобуру с расходом не менее 35 л/с. Для улучшения запуска валов турбобуров долота снабжают насадками диаметром 45—50 мм.
Осевое усиление на турбобур 1 (см. рис. 23.16) при роторно-турбинном бурении в зависимости от крепости породы колеблется от 10 до 50 кН, при частоте вращения 1,8—24 минв-1. С увеличением частоты вращения бура нагрузку уменьшают.
Разрушение породы на забое при бурении выработок большого диаметра осложняется недостаточной очисткой забоя от шлама. При роторно-турбинном бурении забой всегда сильно зашламлен разрушенной породой. Одна из причин этого — низкая скорость восходящего потока, обусловленная большим затрубным зазором.
- Бурение устьев стволов шахт в мягких породах (часть 2)
- Бурение устьев стволов шахт в мягких породах (часть 1)
- Роторно-турбинные и реактивно-турбинные буры
- Технология, оборудование и инструмент
- Бурение технических скважин и шахтных стволов
- Крепление шурфов
- Выбор оптимальных режимов бурения
- Буровые установки (часть 2)
- Буровые установки (часть 1)
- Расчет мощности, необходимой для проходки шурфа
- Типы шурфобуров (часть 2)
- Типы шурфобуров (часть 1)
- Бурение шурфов
- Общие сведения о бурении горных выработок
- Технология проходки траншей с рыхлением породы зарядами ВВ
- Технология проходки траншей бульдозерами
- Технология проходки траншей экскаваторами
- Проходка многоковшовыми экскаваторами и скреперами (часть 2)
- Проходка многоковшовыми экскаваторами и скреперами (часть 1)
- Проходка канав одноковшовыми экскаваторами
- Технология проходки канав вручную
- Типы открытых горноразведочных выработок (часть 3)
- Типы открытых горноразведочных выработок (часть 2)
- Типы открытых горноразведочных выработок (часть 1)
- Проходка восстающих взрыванием скважинных зарядов (часть 2)
- Проходка восстающих взрыванием скважинных зарядов (часть 1)
- Сооружение восстающих проходческими комплексами (часть 2)
- Сооружение восстающих проходческими комплексами (часть 1)
- Проходка восстающих с помощью подвесной клети
- Обычный способ проходки восстающих (часть 4)