Пневматическая закладка (часть 1)
Пневматический способ закладки включает следующие процессы: приготовление закладочного материала, доставку его к пневмозакладочной машине, пневмотранспортирование закладочного материала по трубам под действием энергии сжатого воздуха и, наконец, возведение закладочного массива при выбросе потока пневмосмеси в выработанное пространство.
При разработке пологих пластов, когда шахта располагает большим объемом породы, поступающей от проходки и ремонта горных выработок, применяют технологическую схему с подземным расположением дробильно-сортировочного комплекса. По этой схеме в околоствольном дворе или в другом месте, если это окажется рациональным, куда свозится порода от всех горных выработок, сооружают подземную дробильно-сортировочную установку, на которой готовят закладочный материал крупностью 0—60 мм. Порода из шахтных вагонеток разгружается в приемный бункер, затем ленточным конвейером подается в щековую дробилку, где производится ее первичное дробление до крупности 120 мм. Далее порода поступает в одновалковую дробилку, измельчается до крупности 0—60 мм и ленточным конвейером направляется в секции аккумулирующего бункера. Из последнего он ленточными конвейерами подается в барабанную пневмозакладочную машину типа ПЗБ2, где производится механическое смешивание сжатого воздуха и закладочного материала. Машина устанавливается в специальных камерах, место сооружения которых выбирается с учетом конкретных условий. Закладочный материал транспортируется к пневматическим установкам ленточным конвейером через специальный питатель, который регулирует количество подаваемого закладочного материала в соответствии с производительностью машины, а от машины до места укладки он перемещается по трубопроводу диаметром 150-200 мм. Длина пневмозакладочного трубопровода составляет порядка 300 м, поэтому пневмозакладочную машину устанавливают на расстоянии 100—150 м от очистного забоя, который оборудуют механизированным очистным комплексом. Последний оснащен распределительным трубопроводом, который укреплен на специальных опорах, расположенных за ограждением механизированной крепи.
- Гидравлическая закладка (часть 3)
- Гидравлическая закладка (часть 2)
- Гидравлическая закладка (часть 1)
- Управление горным давлением полной закладкой
- Управление горным давлением (часть 4)
- Управление горным давлением (часть 3)
- Управление горным давлением (часть 2)
- Управление горным давлением (часть 1)
- Технология очистных работ с применением струговых установок (часть 4)
- Технология очистных работ с применением струговых установок (часть 3)
- Технология очистных работ с применением струговых установок (часть 2)
- Технология очистных работ с применением струговых установок (часть 1)
- Бурение горизонтальных и пологонаклонных выработок (часть 2)
- Бурение горизонтальных и пологонаклонных выработок (часть 1)
- Технология бурения
- Породоразрушающий инструмент (часть 2)
- Породоразрушающий инструмент (часть 1)
- Бурение восстающих выработок. Буровые установки (часть 2)
- Бурение восстающих выработок. Буровые установки (часть 1)
- Крепление шахтных стволов и скважин большого диаметра
- Бурение шахтных стволов в породах средней крепости (часть 2)
- Бурение шахтных стволов в породах средней крепости (часть 1)
- Бурение устьев стволов шахт в мягких породах (часть 2)
- Бурение устьев стволов шахт в мягких породах (часть 1)
- Роторно-турбинные и реактивно-турбинные буры
- Технология, оборудование и инструмент
- Бурение технических скважин и шахтных стволов
- Крепление шурфов
- Выбор оптимальных режимов бурения
- Буровые установки (часть 2)