Установочные и подающие устройства перфораторов (часть 2)

По мере увеличения глубины шпура пневмоподдержка автоматически раздвигается, угол α (между осями пневмоподдержки и перфоратора) уменьшается (см. рис. 16.13, а, положение II), усилие подачи вследствие этого увеличивается, а вертикальная составляющая уменьшается.
Винтовые распорные колонки (рис. 16.13, б) предусмотрены для установки колонковых перфораторов. Они раскрепляются между кровлей и почвой выработки. Такие колонки состоят из трубы 2 с опорной головкой вверху, гайкой с вращающимся в ней винтом 1 внизу и поворотной относительно трубы консоли 3, на которой крепят подающее устройство для бурильной машины. На практике колонковые перфораторы на распорных колонках применяют редко в связи с необходимостью значительных затрат физических усилий бурильщиков и времени на выполнение вспомогательных операций.
Податчики используют на бурильных установках для подачи ударно-поворотных, вращательно-ударных машин, машин других типов и создания осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент. Основные элементы податчика — это направляющая рама, механизм подачи, неподвижный и подвижный люнеты, служащие для поддержания бура, а также устройство, предназначенное для фиксации направляющей рамы податчика на забое выработки.
По конструктивным признакам выделяют три основных типа податчиков: цепные, винтовые и поршневые. Привод податчика осуществляется от двигателя или гидроцилиндра. В податчиках с гидроцилиндрами для уменьшения их длины применяют цепные или реечно-цепные умножители хода.
Простейший тип податчика бурильной машины — канатный податчик ручных электросверл.
Рассмотрим основные типы конструкций податчиков, выпускаемых в настоящее время.
В податчике с цепным удвоителем хода (рис. 16.14, а) бурильная машина 1 по направляющим рамы 7 перемещается гидроцилиндром 3, на концах которого установлены ролики 2 и 6. Втулочно-роликовые цепи 4 и 5 одними концами закреплены на направляющей раме, другими — на бурильной машине Шток цилиндра шарнирно закреплен на задней стенке направляющей рамы. При подаче масла в полость цилиндра, обслуживающую рабочий ход, подача бурильной машины становится в два раза больше хода поршня гидроцилиндра и может достигать 2,5 м.
В реечно-цепных умножителях хода (рис. 16.14, б) бурильную машину перемещают по направляющим рамы гидроцилиндры 8 и 13 одностороннего действия, закрепленные на раме 7. Поршни цилиндров жестко соединены между собой штоком — зубчатой рейкой 9, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 11, которое размещено на валу звездочки 10. Втулочно-роликовая цепь 14 огибает звездочки 10, концевую 15 и отклоняющую 12. Концы цепи закреплены на бурильной машине. Подается бурильная машина на забой в результате нагнетания масла в передний цилиндр. При этом поршень перемещается назад, звездочка 10 вращается против часовой стрелки, цепь перемещает бурильную машину к забою.
Величина подачи у реечно-цепных податчиков определяется длиной зубчатой рейки и соотношением диаметров зубчатого колеса 11 и звездочки 10. Реечно-цепные умножители хода позволяют получить ход подачи до 3 м и более.
В податчике с винтовым механизмом (рис. 16.14, в) бурильная машина 1 перемещается по направляющим рамы 7 посредством винта 16, вращающегося в подшипниках, и гайки подачи 17, соединенной с бурильной машиной. Винт подачи получает вращение от двигателя 19 через редуктор 18.
У бурильных установок, выпускаемых в настоящее время, предусмотрено использование на одном и том же податчике сменных бурильных машин. Фиксируют раму податчика в определенной зоне забоя с помощью специального распорного гидро- или пневмоцилиндра.