Оставление породы в шахте (часть 1)
Основными факторами, определяющими абсолютные объемы поступающей породы, являются: производственная мощность шахты, мощность и строение разрабатываемых пластов, устойчивость вмещающих пород, суммарная длина и площадь поперечного сечения проводимых выработок, в том числе долевое участие полевых, материал крепи, суммарная протяженность поддерживаемых выработок, применяемые системы разработок, способ охраны выработок и др.
Места складирования породы, оставляемой в шахте,— выработанное пространство после выемки полезного ископаемого: очистной забой (лава, полоса, камера), раскоска при проведении выработок широким ходом, погашаемые выработки и, наконец, специально созданные емкости, т. е. то же самое выработанное пространство, но специально образованное в ранее оставленных целиках, в массиве пласта около границы выемочного участка или поля, в результате выемки камер или лав нормальной длины, но при сравнительно небольшой площади выемки.
В зависимости от взаимного сочетания мест укладки породы и источников ее получения возникают различные по степени сложности условия ее оставления в шахте. Так, порода из лавы, оборудованной механизированным комплексом и конвейерным транспортом по штреку, смешивается с углем и горная масса выдается на поверхность. После обогащения она вновь спускается в шахту или утилизируется.
Наиболее благоприятные условия для оставления породы обеспечиваются при применении сплошной системы разработки, когда выработанное пространство и порода, получаемая при проведении штреков, территориально располагаются практически рядом, особенно на вентиляционном горизонте. Если откаточный штрек проводят узким забоем с опережением (или отставанием) очистного забоя, то породу от подрывки располагают в нижней части выработанного пространства, используя закладочный комплекс типа «Титан», ПЗК, ЗУ, ДЗМ-2 и др. При проведении штрека широким забоем породу укладывают в раскоску.
При столбовой системе разработки оставление породы в шахте возможно при проведении спаренных штреков общим забоем по углю и укладкой породы в раскоску между ними. Один из штреков затем используется в качестве транспортного для верхней лавы, второй — вентиляционный для нижней.
- Влияние подземной добычи угля на экологию района (часть 2)
- Влияние подземной добычи угля на экологию района (часть 1)
- Сравнительная оценка сплошных и столбовых систем разработки
- Поддержание и охрана горных выработок (часть 4)
- Поддержание и охрана горных выработок (часть 3)
- Поддержание и охрана горных выработок (часть 2)
- Поддержание и охрана горных выработок (часть 1)
- Конструкция щитов (часть 2)
- Конструкция щитов (часть 1)
- Разработка длинными столбами с выемкой угля (часть 6)
- Разработка длинными столбами с выемкой угля (часть 5)
- Разработка длинными столбами с выемкой угля (часть 4)
- Разработка длинными столбами с выемкой угля (часть 3)
- Разработка длинными столбами с выемкой угля (часть 2)
- Разработка длинными столбами с выемкой угля (часть 1)
- Столбовая система разработки полосами по падению (часть 5)
- Столбовая система разработки полосами по падению (часть 4)
- Столбовая система разработки полосами по падению (часть 3)
- Столбовая система разработки полосами по падению (часть 2)
- Столбовая система разработки полосами по падению (часть 1)
- Столбовая система разработки по простиранию на крутых пластах
- Схемы отработки пластов с разворотом комплексов (часть 4)
- Схемы отработки пластов с разворотом комплексов (часть 3)
- Схемы отработки пластов с разворотом комплексов (часть 2)
- Схемы отработки пластов с разворотом комплексов (часть 1)
- Классификация горных пород (часть 3)
- Классификация горных пород (часть 2)
- Классификация горных пород (часть 1)
- Горнотехнологические свойства горных пород
- Деформационные свойства горных пород (часть 2)