Определение длины лавы и нагрузки на очистной забой (часть 3)
Проверять длину лавы, м, по фактору проветривания рекомендуется по формуле
где Sл — площадь проходного сечения для струи воздуха при минимальной ширине призабойного пространства, м2 (см. табл. 21.4); υв — допустимая по ПБ скорость движения воздуха по лаве (для механизированных комплексов — 4 м/с, при наличии специального разрешения — до 6 м/с, при индивидуальной крепи — 4 м/с); d — допустимая по ПБ концентрация метана в исходящей струе (при обособленном проветривании не более 1 %); Кв — коэффициент, учитывающий движение части воздуха по выработанному пространству за крепью выработки (при управлении кровлей полным обрушением принимается равным 1,2—1,4); qл — метановыделение из лавы в исходящую струю воздуха, м3/т суточной добычи (принимается с учетом газоносности конкретного пласта); Км — коэффициент, характеризующий естественную дегазацию источников выделения метана в период отсутствия добычных работ (для системы разработки длинными столбами при управлении кровлей полным обрушением Км = 0,7).
Если при разработке сильногазоносных пластов применяют их дегазацию или особые меры, которые позволяют направлять часть метана из выработанного пространства непосредственно в вентиляционный штрек, то в знаменатель формулы (21.13) дополнительно вводят коэффициент δ = 0,6-0,7.
Как правило, в лаве должен быть установлен один конвейер. Это требование вытекает из особенностей конструкции комплексов и агрегатов, а при индивидуальной крепи обусловлено рядом преимуществ. Отечественные заводы выпускают конвейеры длиной до 300 м с широким диапазоном производительности. Поэтому необходимый тип конвейера следует подбирать по каталогу.
После проверки длины лавы по перечисленным факторам окончательно принимают ту длину, которая является наименьшей из определяемых. Ниже рассмотрен пример определения нагрузки на комплексно-механизированную лаву пологих пластов. Для других технологий очистной выемки решения аналогичной задачи приведены К.Ф. Сапицким.
- Определение длины лавы и нагрузки на очистной забой (часть 2)
- Определение длины лавы и нагрузки на очистной забой (часть 1)
- Выбор средств комплексной механизации очистных работ
- Обоснование границ шахтного поля. Подсчет запасов
- Природные факторы и их влияние на выбор технологических схем
- Требования, предъявляемые к технологической схеме шахты
- Проектирование угольных шахт (часть 6)
- Проектирование угольных шахт (часть 5)
- Проектирование угольных шахт (часть 4)
- Проектирование угольных шахт (часть 3)
- Проектирование угольных шахт (часть 2)
- Проектирование угольных шахт (часть 1)
- Преимущества и недостатки открытых работ
- Рекультивация земель
- Системы разработки и их элементы
- Вскрышные и добычные работы. Средства механизации (часть 5)
- Вскрышные и добычные работы. Средства механизации (часть 4)
- Вскрышные и добычные работы. Средства механизации (часть 3)
- Вскрышные и добычные работы. Средства механизации (часть 2)
- Вскрышные и добычные работы. Средства механизации (часть 1)
- Вскрытие месторождений (часть 2)
- Вскрытие месторождений (часть 1)
- Этапы открытых горных работ (часть 2)
- Этапы открытых горных работ (часть 1)
- Открытая разработка месторождений полезных ископаемых (часть 2)
- Открытая разработка месторождений полезных ископаемых (часть 1)
- Охрана окружающей среды при подземной разработке руд (часть 2)
- Охрана окружающей среды при подземной разработке руд (часть 1)
- Методика выбора систем разработки (часть 2)
- Методика выбора систем разработки (часть 1)