Определение длины лавы и нагрузки на очистной забой (часть 3)


Для более четкой организации труда и удобства работающих в ремонтно-подготовительную смену желательно, чтобы в сутки выполнялось целое число циклов. При расчетах по формуле (21.11) это условие чаще всего не соблюдается. Поэтому необходимо произвести корректировку величин L и Q с тем, чтобы число выполняемых циклов было целым. Для этого рекомендуется определить нагрузку для нескольких лав, добычу с цикла и их число. По найденным значениям можно построить номограмму (рис. 21.2). Используя ключ, изображенный стрелками, определяют три величины: число циклов, длину лавы и нагрузку (nц = 5; L = 195 м; Q = 1142 т/сут).
Определение длины лавы и нагрузки на очистной забой (часть 3)

Проверять длину лавы, м, по фактору проветривания рекомендуется по формуле
Определение длины лавы и нагрузки на очистной забой (часть 3)

где Sл — площадь проходного сечения для струи воздуха при минимальной ширине призабойного пространства, м2 (см. табл. 21.4); υв — допустимая по ПБ скорость движения воздуха по лаве (для механизированных комплексов — 4 м/с, при наличии специального разрешения — до 6 м/с, при индивидуальной крепи — 4 м/с); d — допустимая по ПБ концентрация метана в исходящей струе (при обособленном проветривании не более 1 %); Кв — коэффициент, учитывающий движение части воздуха по выработанному пространству за крепью выработки (при управлении кровлей полным обрушением принимается равным 1,2—1,4); qл — метановыделение из лавы в исходящую струю воздуха, м3/т суточной добычи (принимается с учетом газоносности конкретного пласта); Км — коэффициент, характеризующий естественную дегазацию источников выделения метана в период отсутствия добычных работ (для системы разработки длинными столбами при управлении кровлей полным обрушением Км = 0,7).
Если при разработке сильногазоносных пластов применяют их дегазацию или особые меры, которые позволяют направлять часть метана из выработанного пространства непосредственно в вентиляционный штрек, то в знаменатель формулы (21.13) дополнительно вводят коэффициент δ = 0,6-0,7.
Как правило, в лаве должен быть установлен один конвейер. Это требование вытекает из особенностей конструкции комплексов и агрегатов, а при индивидуальной крепи обусловлено рядом преимуществ. Отечественные заводы выпускают конвейеры длиной до 300 м с широким диапазоном производительности. Поэтому необходимый тип конвейера следует подбирать по каталогу.
После проверки длины лавы по перечисленным факторам окончательно принимают ту длину, которая является наименьшей из определяемых. Ниже рассмотрен пример определения нагрузки на комплексно-механизированную лаву пологих пластов. Для других технологий очистной выемки решения аналогичной задачи приведены К.Ф. Сапицким.