Процессы проходческого цикла (часть 3)
где vм — проектируемая скорость проходки, м/мес; m — число рабочих дней в месяц; n — число рабочих смен в сутки; tсм — продолжительность смены; Кг — коэффициент готовности технологической схемы, равный 0,7—0,8.
Определив среднюю глубину шпуров, подбирают соответствующее оборудование, технологию и организацию работ с тем, чтобы все проходческие операции были выполнены в заданное время циклов.
Число шпуров
где α — коэффициент заполнения шпура, равный отношению длины заряда ВВ к длине шпура; при диаметре патрона 32 мм α=0,65÷0,75; при диаметре 45 мм — 0,4—0,5; при диаметре 55 мм — 0,35—0,45; Δ — плотность ВВ в патронах или плотность заряжания при россыпных ВВ, кг/м3; d — диаметр шпура, м; К — коэффициент уплотнения ВВ в шпуре (для нитроглицериновых ВВ К=1,2, для аммиачно-селитровых К=1).
Из анализа практики сооружения стволов число оконтуривающих шпуров не зависит от крепости пород для патронов ВВ диаметром 45 мм:
а для патронов диаметром 32—36 мм
где Nо6щ — общее количество комплекта шпуров.
Величина заряда в оконтуривающих шпурах составляет 0,7—0,75 заряда ВВ во врубовых шпурах.
При круглом сечении ствола шпуры располагаются по окружности: при размещении комплекта шпуров по трем окружностям диаметр окружности вспомогательных шпуров
где Dвсп, Dвр — диаметр окружностей вспомогательных и врубовых шпуров; Dпр — диаметр ствола в проходке.
При размещении комплекта шпуров в забое по четырем окружностям диаметр первой окружности вспомогательных шпуров
второй
третий
Погрузка породы осуществляется в очень сложных условиях, к которым относятся: стесненность рабочего пространства и загроможденность ствола подвесным оборудованием; наличие воды и капежа; отсутствие естественного освещения.
Наибольшее распространение при проходке стволов имеют погрузочные машины с грейферным исполнительным органом (рис. 95 и табл. 32), которые классифицируются по следующим основным способам:
— вождения грейфера (ручное и механизированное);
— подвески машины (на канате и анкерах к стенке ствола или к полку в центре ствола).
Тип погрузочных машин приведен в табл. 32.
- Процессы проходческого цикла (часть 2)
- Процессы проходческого цикла (часть 1)
- Проведение основной части ствола (часть 3)
- Проведение основной части ствола (часть 2)
- Проведение основной части ствола (часть 1)
- Сооружение устья ствола (часть 2)
- Сооружение устья ствола (часть 1)
- Механизированная проходка шурфов (часть 3)
- Механизированная проходка шурфов (часть 2)
- Механизированная проходка шурфов (часть 1)
- Проходка шурфов в крепких породах (часть 2)
- Проходка шурфов в крепких породах (часть 1)
- Проходка шурфов в мягких породах (часть 2)
- Проходка шурфов в мягких породах (часть 1)
- Применение взрывов рыхления и техника безопасности (часть 3)
- Применение взрывов рыхления и техника безопасности (часть 2)
- Применение взрывов рыхления и техника безопасности (часть 1)
- Способы проведения выработок (часть 7)
- Способы проведения выработок (часть 6)
- Способы проведения выработок (часть 5)
- Способы проведения выработок (часть 4)
- Способы проведения выработок (часть 3)
- Способы проведения выработок (часть 2)
- Способы проведения выработок (часть 1)
- Форма выработок
- Проведение открытых горно-разведочных выработок
- Способы проведения горно-разведочных выработок (часть 2)
- Способы проведения горно-разведочных выработок (часть 1)
- Формы и определение размеров поперечного сечения (часть 2)
- Формы и определение размеров поперечного сечения (часть 1)