Строительство подземных хранилищ (часть 4)
Для сооружения выработок-емкостей методом камуфлетных взрывов пригодны породы, содержащие глинистые частицы в количестве не менее 10 % и не более 60-65 %, а количество песчаных частиц не должно превышать 60 %. Глубина технологической скважины или шурфа h, м, зависит от мощности слоя глинистых пород hгл и мощности наносов, покрывающих глинистые породы hн:
h = 0,5hгл+hн.
Основной характеристикой механического действия глубинного взрыва на породу является показатель ее простреливаемости Ппр, представляющий собой отношение объема образовавшейся подземной выработки- емкости к массе заряда ВВ.
При сооружении выработки-емкости через шурф диаметр его незакрепленной части позволяет разместить необходимый по массе сосредоточенный заряд ВВ. При сооружении выработки-емкости через скважину диаметром 250-300 мм требуется предварительно образовать на забое скважины зарядную камеру для размещения основного заряда ВВ. Для этого скважину предварительно простреливают возрастающими по массе зарядами ВВ.
Число прострелок и масса прострелочного заряда зависят от требуемого объема зарядной камеры для размещения основного заряда ВВ с учетом коэффициента заряжания и показателя простреливаемости Ппр конкретных глинистых пород (Ппр = 0,2÷0,3 м3/кг). Общая масса прострелочных зарядов Qпр для образования зарядной камеры определяется по формуле
Qпp = Qз/(ПпрΔ),
где Qз = qVКвв, кг; q = 1/Ппр, кг/м3; V — объем проектируемой полости, м3; Квв — коэффициент мощности ВВ относительно эталонного; Δ — плотность заряжания, кг/м3.
Масса основного заряда ВВ Qо определяется из выражения
Qo = V/Ппр, < Qкам,
где Qкам — предельная масса заряда камуфлетного действия, кг.
Под предельным зарядом камуфлетного действия понимают такой заряд ВВ, взрыв которого не оказывает разрушительного действия на земную поверхность. Предельная масса камуфлетного заряда ВВ зависит от глубины его заложения h и может быть представлена в виде
Вследствие снижения со временем устойчивости стенок незакрепленных выработок-емкостей, сооружаемых камуфлетными взрывами, и для обеспечения надежности эксплуатации при хранении нефтепродуктов выработки необходимо крепить набрызгбетоном. Перспективной является механизированная технология возведения набрызгбетонной крепи, схема которой изображена на рис. 7.59.
- Строительство подземных хранилищ (часть 3)
- Строительство подземных хранилищ (часть 2)
- Строительство подземных хранилищ (часть 1)
- Строительство подземных сооружений камерного типа (часть 2)
- Строительство подземных сооружений камерного типа (часть 1)
- Горный способ и комбайнами роторного типа
- Бестраншейные способы (часть 3)
- Бестраншейные способы (часть 2)
- Бестраншейные способы (часть 1)
- Строительство подземных сооружений тоннельного типа (часть 3)
- Строительство подземных сооружений тоннельного типа (часть 2)
- Строительство подземных сооружений тоннельного типа (часть 1)
- Виды подземных сооружений
- Горные выработки проходческими комбайнами (часть 4)
- Горные выработки проходческими комбайнами (часть 3)
- Горные выработки проходческими комбайнами (часть 2)
- Горные выработки проходческими комбайнами (часть 1)
- Проходка восстающих выработок буровзрывным способом
- Строительство вертикальных шахтных стволов (часть 4)
- Строительство вертикальных шахтных стволов (часть 3)
- Строительство вертикальных шахтных стволов (часть 2)
- Строительство вертикальных шахтных стволов (часть 1)
- Постоянная крепь и продолжительность цикла
- Количество воздуха и временная крепь (часть 2)
- Количество воздуха и временная крепь (часть 1)
- Горизонтальные и наклонные выработки буровзрывным способом (часть 5)
- Горизонтальные и наклонные выработки буровзрывным способом (часть 4)
- Горизонтальные и наклонные выработки буровзрывным способом (часть 3)
- Горизонтальные и наклонные выработки буровзрывным способом (часть 2)
- Горизонтальные и наклонные выработки буровзрывным способом (часть 1)