Строительство вертикальных шахтных стволов (часть 2)
Глубина устья обычно составляет 10-20 м, толщина монолитной железобетонной или реже бетонной крепей в средней части — 0,6-0,9 м.
Сооружение устья ствола начинают с выемки породы под оголовок экскаватором или бульдозером; затем монтируют арматурный каркас, устанавливают опалубку и укладывают бетон; далее выполняют операции проходческого цикла: разрушение пород буровзрывным или механическим способом, уборку разрушенной породы пневматическими грейферными погрузчиками, проветривание забоя вентиляторами местного проветривания по прорезиненным трубам, возведение временной секционной металлической крепи с затяжкой досками.
Постоянную железобетонную или бетонную крепь возводят снизу вверх после сооружения опорного венца, при этом последовательно демонтируют кольца временной крепи, устанавливают арматуру и опалубку высотой до 1 м, за опалубку укладывают бетонную смесь, спуск которой производят по трубам с земной поверхности.
Продолжительность подготовительного периода составляет около 16 месяцев при производственной мощности шахты 3 млн т/год.
При проходке ствола различают основные проходческие процессы, к которым относят выемку породы, возведение постоянной крепи и армирование ствола, и вспомогательные, которые включают в себя проветривание забоя, водоотлив, возведение временной крепи и др.
Строительство шахтных стволов ведут с применением последовательной, параллельной или совмещенной схемы строительства.
При последовательной технологической схеме ствол по глубине разделяют на участки высотой в устойчивых породах по 30-40 м, в породах средней устойчивости по 15-20 м. Выемку породы и возведение постоянной крепи осуществляют последовательно на одном призабойном участке, т.е. возведение постоянной крепи начинают только после окончания выемки породы, и возводят ее снизу вверх заходками до слияния с крепью верхнего смежного участка. Эту схему применяют в основном при строительстве устьев стволов и стволов глубиной до 100 м.
- Строительство вертикальных шахтных стволов (часть 1)
- Постоянная крепь и продолжительность цикла
- Количество воздуха и временная крепь (часть 2)
- Количество воздуха и временная крепь (часть 1)
- Горизонтальные и наклонные выработки буровзрывным способом (часть 5)
- Горизонтальные и наклонные выработки буровзрывным способом (часть 4)
- Горизонтальные и наклонные выработки буровзрывным способом (часть 3)
- Горизонтальные и наклонные выработки буровзрывным способом (часть 2)
- Горизонтальные и наклонные выработки буровзрывным способом (часть 1)
- Разработка пологих пластов наклонными слоями (часть 3)
- Разработка пологих пластов наклонными слоями (часть 2)
- Разработка пологих пластов наклонными слоями (часть 1)
- Способы деления пласта на слои (часть 2)
- Способы деления пласта на слои (часть 1)
- Требования к технологии выемки угля без присутствия людей
- Технология разработки крутых пластов (часть 2)
- Технология разработки крутых пластов (часть 1)
- Технология разработки пологих пластов (часть 2)
- Технология разработки пологих пластов (часть 1)
- Технология выемки угля без присутствия рабочих в очистном забое
- Разработка пластов, подверженных горным ударам (часть 3)
- Разработка пластов, подверженных горным ударам (часть 2)
- Разработка пластов, подверженных горным ударам (часть 1)
- Разработка пластов, опасных по выбросам угля и газа (часть 6)
- Разработка пластов, опасных по выбросам угля и газа (часть 5)
- Разработка пластов, опасных по выбросам угля и газа (часть 4)
- Разработка пластов, опасных по выбросам угля и газа (часть 3)
- Разработка пластов, опасных по выбросам угля и газа (часть 2)
- Разработка пластов, опасных по выбросам угля и газа (часть 1)
- Разработка сближенных пластов (часть 4)