Выбор способа подготовки шахтного поля (часть 4)
При фланговой схеме проветривания воздуховыдающие стволы располагаются на верхних границах шахтного поля, панели или блока. При этом воздух движется по горизонтальным выработкам по всей длине крыла в одном направлении. В связи с этим фланговую схему называют также прямоточной. Ее применяют при значительной длине шахтного поля по простиранию на шахтах III категории, сверхкатегорийных и опасных по внезапным выбросам угля и газа, а также при разработке пластов, залегающих неглубоко от поверхности земли.
В центрально-фланговой схеме сочетаются центральные и фланговые схемы, потому ее называют также комбинированном. Она применяется при обособленном проветривании участков, расположенных в центральной части шахтного поля и на его флангах, например, при панельной подготовке, когда в пределах горизонта располагается нечетное число панелей.
Секционная схема проветривания применяется при делении шахтного поля на блоки, когда для проветривания очистных и подготовительных забоев в пределах блока имеется самостоятельная, независимая сеть выработок, включая воздухоподающие и воздуховыдающие стволы. Направление движения воздуха при этом может быть прямоточным или возвратноточным. В последнем случае блоковые стволы располагаются центрально.
Проветривание горных выработок в бремсберговой части может осуществляться по различным схемам. Предположим, что выработки в бремсберговых панелях проветриваются по центрально-отнесенной, т. е. возвратноточной схеме (см. рис. 3.1). Воздух через вспомогательный ствол, выработки околоствольного двора и квершлаг выходит на главный откаточный штрек и разделяется на крылья шахтного поля. По штрекам воздух доходит до панельных ходков и по ним поднимается до ярусных конвейерных штреков. Бремсберг в вентиляционном отношении желательно делать нейтральным или использовать для отвода исходящей струи. Как правило, следует избегать подачи свежего воздуха по основным конвейерным выработкам, чтобы не сдувалась угольная пыль с конвейерной ленты при перегрузке угля с конвейера на конвейер.
- Выбор способа подготовки шахтного поля (часть 3)
- Выбор способа подготовки шахтного поля (часть 2)
- Выбор способа подготовки шахтного поля (часть 1)
- Комбинированный способ вскрытия (часть 2)
- Комбинированный способ вскрытия (часть 1)
- Вскрытие месторождений штольнями
- Вскрытие пластов наклонными стволами (часть 3)
- Вскрытие пластов наклонными стволами (часть 2)
- Вскрытие пластов наклонными стволами (часть 1)
- Особенности вскрытия пластов на больших глубинах (часть 4)
- Особенности вскрытия пластов на больших глубинах (часть 3)
- Особенности вскрытия пластов на больших глубинах (часть 2)
- Особенности вскрытия пластов на больших глубинах (часть 1)
- Технология проходки вспомогательных наклонных выработок (часть 2)
- Технология проходки вспомогательных наклонных выработок (часть 1)
- Механизация горнопроходческих работ (часть 3)
- Механизация горнопроходческих работ (часть 2)
- Механизация горнопроходческих работ (часть 1)
- Сооружение устья наклонного ствола шахты
- Крепление и армировка выработок (часть 2)
- Крепление и армировка выработок (часть 1)
- Формы и размеры поперечного сечения выработок
- Сооружение наклонных выработок
- Организация работ при проходке вертикальных стволов шахт
- Проветривание, водоотлив и освещение стволов (часть 4)
- Проветривание, водоотлив и освещение стволов (часть 3)
- Проветривание, водоотлив и освещение стволов (часть 2)
- Проветривание, водоотлив и освещение стволов (часть 1)
- Уборка породы в забое ствола
- Монолитная железобетонная и анкерная крепи