Особенности вскрытия пластов на больших глубинах (часть 2)
С увеличением глубины работ возрастает естественная газоносность пластов и вмещающих их пород и повышается выделение метана в горные выработки. Так, на отдельных шахтах Центрального района Донбасса на глубине 800—900 м от поверхности метаноносность пластов составляет 28—30 м3/т суточной добычи и даже более. Чтобы снизить концентрацию метана в рудничной атмосфере до допустимых пределов, потребуется резко увеличить объем подаваемого в шахту воздуха. Но так как при этом должна быть сохранена общешахтная депрессия в допустимых пределах (максимум 4,5 кПа), то необходимо существенно увеличивать сечения выработок или проводить по две параллельные выработки. Поэтому следует применять предварительную дегазацию разрабатываемого и сближенных с ним пластов для уменьшения газовыделения в очистные забои, а также секционную прямоточную схему проветривания для сокращения протяженности вентиляционной сети выработок. Кроме того, необходимо обеспечивать гладкую поверхность крепи выработок и обособленно проветривать источники выделения метана.
На больших глубинах существенно повышается температура вмещающих пород, которая на глубине 1000 м достигает 40— 42°С, а на глубине 1400—1500 м ожидается порядка 45—55°С. Большая отдача тепла происходит в вентиляционную сеть выработок, в результате температура шахтного воздуха повышается до 28—33°С при относительной влажности 95—98°С, что выше допустимой ПБ нормы (26°С при влажности 90%).
Для снижения степени нагревания рудничного воздуха необходимо предусматривать: максимально возможную подачу свежего воздуха в отдельные забои; сокращение длины пути его движения к рабочим забоям; подачу воздуха с максимально допустимой скоростью и главным образом по выработкам с длительным сроком службы, с тем чтобы около выработки образовалась своеобразная «рубашка» из охлажденных пород; применение искусственного охлаждения воздуха путем его кондиционирования.
- Особенности вскрытия пластов на больших глубинах (часть 1)
- Технология проходки вспомогательных наклонных выработок (часть 2)
- Технология проходки вспомогательных наклонных выработок (часть 1)
- Механизация горнопроходческих работ (часть 3)
- Механизация горнопроходческих работ (часть 2)
- Механизация горнопроходческих работ (часть 1)
- Сооружение устья наклонного ствола шахты
- Крепление и армировка выработок (часть 2)
- Крепление и армировка выработок (часть 1)
- Формы и размеры поперечного сечения выработок
- Сооружение наклонных выработок
- Организация работ при проходке вертикальных стволов шахт
- Проветривание, водоотлив и освещение стволов (часть 4)
- Проветривание, водоотлив и освещение стволов (часть 3)
- Проветривание, водоотлив и освещение стволов (часть 2)
- Проветривание, водоотлив и освещение стволов (часть 1)
- Уборка породы в забое ствола
- Монолитная железобетонная и анкерная крепи
- Монолитная бетонная и набрызгбетонная крепи
- Крепление стволов разведочных шахт. Деревянная крепь
- Буровзрывные работы (часть 4)
- Буровзрывные работы (часть 3)
- Буровзрывные работы (часть 2)
- Буровзрывные работы (часть 1)
- Оборудование для проходки стволов (часть 4)
- Оборудование для проходки стволов (часть 3)
- Оборудование для проходки стволов (часть 2)
- Оборудование для проходки стволов (часть 1)
- Совмещенная схема проходки
- Параллельная и параллельно-щитовая схемы проходки