Методы сетевого планирования и управления (часть 2)
На основании исследований принято, что закладочный материал достигает необходимой прочности (60—70 кГ/см2) через 6 месяцев «твердения». Время выпуска руды из блока может колебаться в широких пределах. Часто из-за плохого контроля за выпуском руды оно необоснованно велико, что приводит к отставанию закладочных работ, сдерживает работу блоков нижележащего горизонта, ведет к снижению интенсивности отработки месторождений и, как следствие, повышенному разубоживанию при выпуске. Анализ отработки блоков месторождения показал, что минимального уровня вторичного разубоживания при выпуске (1—2%) можно достигнуть, обеспечив интенсивность выпуска руды из блока 8—10 м/месяц. В связи с этим рекомендуемое время выпуска руды из блоков должно составлять 6 месяцев. Превышение нормативного срока приводит к недопустимому росту разубоживания при выпуске.
Время (в месяцах) выполнения всех производственных процессов на сетевом графике равно длине проекции вектора каждой работы на горизонтальную ось времени. Так, из сетевого графика можно установить, что отработка блока включает следующие работы: 1—2, 2—5, 5—6, 6-7, 7—8, 8—9, 9—10, 10—11, 10—12, 11—13, 12—13, 13—14, 14—15; начало работ в блоке соответствует наступлению события 1, а окончание работ — наступлению события 15. Производственные процессы в одном блоке могут выполняться в основном только последовательно, а поэтому их взаимное согласование не представляет затруднений.
Сетевой график (см. рис. 103) отработки крыла месторождения представляет собой односетевую модель малого объема (196 событий) с контролем сроков отработки крыла и его месячной производительности по товарной руде. Обычные способы календарного планирования, в частности линейные графики, малоприемлемы из-за необходимости установить оптимальный срок отработки 16 блоков в условиях, когда начало работ в одном из них зависит от завершения определенных производственных процессов в нескольких блоках; наличия резервов времени, учета наиболее напряженных участков работ; уровня месячной производительности блоков на выпуске, обеспечивающей равномерные во времени объемы добычи товарной руды с крыла месторождения.
- Методы сетевого планирования и управления (часть 1)
- Отбойка руды шпурами и скважинами (часть 2)
- Отбойка руды шпурами и скважинами (часть 1)
- Анкерная и комбинированная крепи (часть 2)
- Факторы влияющие на интенсивность очистной выемки (часть 2)
- Факторы влияющие на интенсивность очистной выемки (часть 1)
- Анкерная и комбинированная крепи (часть 1)
- Системы разработки с магазинированием руды (II класс) (часть 5)
- Системы разработки с магазинированием руды (II класс) (часть 4)
- Системы разработки с магазинированием руды (II класс) (часть 3)
- Системы разработки с магазинированием руды (II класс) (часть 2)
- Системы разработки с магазинированием руды (II класс) (часть 1)
- Набрызгбетонная крепь и опалубки (часть 2)
- Набрызгбетонная крепь и опалубки (часть 1)
- Монолитная бетонная крепь. Материалы и расчеты (часть 2)
- Монолитная бетонная крепь. Материалы и расчеты (часть 1)
- Кольцевые податливые крепи. Возведение крепей
- Металлическая податливая крепь
- Деревянная крепь (часть 2)
- Деревянная крепь (часть 1)
- Общие сведения о видах крепи (часть 2)
- Общие сведения о видах крепи (часть 1)
- Бетон и железобетон. Металл (часть 3)
- Бетон и железобетон. Металл (часть 2)
- Бетон и железобетон. Металл (часть 1)
- Вяжущие вещества и растворы
- Сорта крепежного леса
- Материалы горной породы. Лесоматериалы
- Определение нагрузки на крепь в вертикальных выработках
- Определение нагрузки на крепь энергетическим методом