Направления в разработке месторождений радиоактивных руд

Опыт горнорудных предприятий СССР и зарубежных стран по разработке сложных месторождений, требующей селективной выемки, показывает, что эффективность разработки таких месторождений может быть значительно повышена при проведении следующих мероприятий:
I. При проведении буровзрывных работ: 1) широкое применение бурения наклонных скважин с использованием станков шарошечного и пневмоударного бурения; 2) применение однорядного короткозамедленного направленного взрывания скважин.
II. При проведении опробования: 1) организация контроля и опробования скважин и развала горной массы с помощью совершенной радиометрической аппаратуры; 2) применение радиометрического опробования с установкой аппаратуры на ковшах экскаваторов.
III. При погрузке горной массы: 1) применение базовых машин (экскаваторов, скреперов и др.) со сменным универсальным рабочим оборудованием. При минимальном числе типов машин и наличии разнообразных сменных рабочих приспособлений почти все работы на карьере могут быть механизированы. Увеличивается коэффициент использования машин, упрощается ремонт и уменьшаются эксплуатационные расходы. Значительное внимание должно быть также уделено широкому внедрению малой механизации; 2) применение гидромеханизации и роторных экскаваторов при разработке крупных месторождений осадочного происхождения; 3) организация массового изготовления карьерных экскаваторов с ковшом емкостью 2 м3 для разработки скальных пород; 4) применение специальных схем раздельной выемки применительно к разнообразным условиям разработки (использование опыта Магнитогорского, Сорского и других карьеров).
Общие мероприятия. Исходя из специфики разработки сложных месторождений урановых руд, необходимо предусматривать конструктивное оформление карьеров (высота уступа, наличие карьерных площадок для сортировки, поточность руд различного сорта и др.) с учетом требований, предъявляемых к разработке таких месторождений.
Целесообразно также обосновать и внедрить типовые технологические карты проведения основных операций в карьерах таких месторождений. Особое внимание должно быть обращено на составление технологических карт буро-взрывных работ на основе проводимого опробования.
Выше была отмечена необходимость более широкого применения гидромеханизации и роторных экскаваторов при разработке крупных месторождений осадочного происхождения. Практика последних лет разработки осадочных месторождений в СССР показывает, что мощные роторные экскаваторы с консольными отвалообразователями отвечают требованиям высокопроизводительной и дешевой выемки вскрышных пород. При этом себестоимость выемки 1 м3 вскрыши не превышает 0,20—0,25 руб.
Конкурентоспособной является также гидромеханическая выемка пустых пород с использованием гидромониторов и землесосов. При правильном использовании средств гидромеханизации стоимость вскрышных работ может быть меньшей по сравнению с выемкой роторными экскаваторами. Дополнительными ее преимуществами являются: простота и малая стоимость применяемого оборудования, отсутствие запыленности забоев и большая маневренность в проведении работ. Единственным осложняющим обстоятельством является необходимость большого количества воды, однако при использовании оборотной воды (из водоотстойников) расход воды может быть резко сокращен. Для снижения потерь руды над рудным пластом оставляют породную рубашку, которую снимают отдельно с помощью бульдозеров. Рудный пласт, как правило, вынимают экскаваторами с малой емкостью ковша; руду грузят в автосамосвалы.
На рис. 29 показан один из опытных карьеров по выемке пустых пород с использованием средств гидромеханизации.

---