Особенности месторождений редких металлов в СССР (часть 4)

2. В области погрузки и разгрузки: применение экскаваторов типа ЭКГ-4 с ковшами различной емкости (1,6 м3 при погрузке руды и 3 м3 при погрузке породы), при погрузке руды с включениями породы образование временных куч породы в стороне от экскаватора с последующей погрузкой этой породы в отдельные самосвалы, подъезд порожнего самосвала с другой стороны экскаватора при погрузке руды в другой самосвал (с целью уменьшения простоя экскаватора порожний самосвал подается в период загрузки рудой другого самосвала); использование геофизической аппаратуры, размещенной в кожухе ковша экскаватора с показаниями аппаратуры в будке машиниста экскаватора.
3. В области транспорта: широкое использование для доставки руды автосамосвалов грузоподъемностью до 10 т при непосредственной загрузке их экскаватором и большей грузоподъемностью при загрузке из передвижного бункера (возможность геофизического опробования); широкое использование для доставки породы в отвал ленточных конвейеров шириной 1600 мм с длиной отдельных секций от 200 до 600 м с организацией в перегрузочных пунктах геофизического контроля и отсоса пыли (перегрузка из самосвалов на конвейер); загрузка породы на конвейер осуществляется пластинчатым питателем, рассчитанным на куски размером не более 400 мм. Ряд редкометальных месторождений в СССР представлен осадочными месторождениями.
Особенности разработки таких месторождений сводятся к следующему:
1) на вскрышных работах широко используются роторные экскаваторы с конвейерными отвалообразователями (рис. 28). Производительность таких экскаваторов при большом объеме работ достигает 5—6 млн. м3/год, а в отдельных случаях 15—17 млн. м3/год при высоте вскрышного уступа 24—30 м;

2) для предохранения руды от окисления над рудным пластом оставляется слой вскрышных пород толщиной 2—3 м; этот предохранительный слой снимается перед выемкой рудного пласта;
3) выемка рудного пласта производится с помощью одноковшовых экскаваторов с малой емкостью ковша или малогабаритных роторных экскаваторов; минимальная мощность пласта, селективно отрабатываемого роторными экскаваторами без снижения его производительности, может быть определена из табл. 18, составленной по данным экспериментальных работ в карьерах;

4) применение гидромеханизации для вскрыши пород малой крепости (глина, глинистые сланцы, песчанистые сланцы) с возможностью снижения стоимости выемки 1 м3 вскрышных пород до 19—20 коп. (при прямоточном водоснабжении при больших объемах вскрышных работ и применении производительного оборудования: землесосов 20Р-11 или 20ГР-8т производительностью до 4000 м3/ч и мониторов КУГУ-500 с дистанционным управлением);
5) использование геофизической аппаратуры на колесе роторного экскаватора.

---