Сведения об уборке породы и применяемом оборудовании (часть 2)
Достоинствами скреперных установок являются совмещение погрузки и транспортировки или доставки, простота устройства, монтажа и управления, небольшие габариты, невысокая стоимость. Недостатки скреперных установок связаны с прерывностью работы, снижением производительности при увеличении дальности транспортирования, высоким удельным расходом энергии, повышенным износом канатов и другими факторами.
В практике разведочных работ нашли применение в основном гребковые скреперы вместимостью до 0,4 м3.
Основными параметрами скрепера являются его вместимость, ширина и приведенная (относительная) масса, т. е. отношение его массы к ширине рабочей кромки. Для гребкового скрепера приведенная масса принимается равной, кг/см: при мелкораздробленных породах — 1,2—2,5; при породах средней крупности — 2,5—4; при крупных, неравномерно раздробленных плотных породах — 4—7.
Ширина скрепера должна соответствовать ширине выработки.
Выбор лебедки производится по тяговому усилию. Для приближенного расчета максимального тягового усилия на барабане скреперной лебедки можно пользоваться формулой
где k — коэффициент добавочных сопротивлений из-за неровностей почвы и трения на блоках; k=1,35÷1,45; mп — масса породы в скрепере, кг; mc — масса скрепера, кг; f' — суммарный (усредненный) коэффициент трения скрепера, породы и канатов о породу; f'=0,65÷0,8.
Масса породы в скрепере рассчитывается по формуле
где Vс — вместимость скрепера, м3; ρ — плотность породы, кг/м3; kз — коэффициент заполнения скрепера, kз=0,5÷0,8; kр — коэффициент разрыхления пород.
Проверочный расчет мощности привода лебедки выполняют по формуле, кВт
где vгр — скорость навивки грузовой ветви каната на барабан лебедки, м/с; η=0,8÷0,85 — КПД лебедки.
Разрывное усилие каната проверяют также по максимальному тяговому усилию:
где m=5—6 — запас прочности каната.
При небольшой дальности транспортирования для уборки породы могут применяться погрузочно-транспортные машины. В условиях горноразведочных работ при относительно небольшой площади поперечного сечения возможно применение машин только первых двух типоразмеров (табл. 20.12).
- Сведения об уборке породы и применяемом оборудовании (часть 1)
- Паспорт проветривания
- Тип и выбор вентиляторов. Аэродинамические параметры (часть 3)
- Тип и выбор вентиляторов. Аэродинамические параметры (часть 2)
- Тип и выбор вентиляторов. Аэродинамические параметры (часть 1)
- Расчет проветривания тупиковой выработки (часть 2)
- Расчет проветривания тупиковой выработки (часть 1)
- Аэродинамические параметры оборудования
- Оборудование для проветривания
- Способы проветривания выработок (часть 2)
- Способы проветривания выработок (часть 1)
- Общие сведения о составе и состоянии воздушной среды (часть 3)
- Общие сведения о составе и состоянии воздушной среды (часть 2)
- Общие сведения о составе и состоянии воздушной среды (часть 1)
- Паспорт крепления
- Обоснование формы поперечного сечения и расчет размеров (часть 5)
- Обоснование формы поперечного сечения и расчет размеров (часть 4)
- Обоснование формы поперечного сечения и расчет размеров (часть 3)
- Обоснование формы поперечного сечения и расчет размеров (часть 2)
- Обоснование формы поперечного сечения и расчет размеров (часть 1)
- Проведение рассечек
- Проведение протяженных выработок и коротких штолен
- Проведение протяженных (длинных) выработок
- Технологические схемы выработок
- Способы проведения выработок
- Формы и размеры поперечного сечения выработок
- Горизонтальные выработки и их элементы
- Мероприятия по нормализации рудничной атмосферы
- Решения, способствующие повышению радиационной безопасности (часть 3)
- Решения, способствующие повышению радиационной безопасности (часть 2)