Системы разработки с закладкой очистного пространства (часть 2)

Очистные работы ведут в направлении снизу вверх. Отработка блока двусторонняя. Первый слой отрабатывают на уровне кровли откаточного штрека. В дальнейшем выемку осуществляют горизонтальными слоями высотой от 2 до 5—6 м. Отбойку полезного ископаемого ведут с помощью шпуровых зарядов. Бурение шпуров производят специальными буровыми каретками. После выемки очередного слоя выработанное пространство заполняют закладкой с таким расчетом, чтобы расстояние между забоем и закладкой составляло 2,5—3 м. На поверхности закладки располагают специальный настил, чтобы исключить потерю рудной мелочи и предохранить руду от засорения ее закладкой. В качестве настила (в зависимости от ценности добываемых руд) применяют брезент и стальные листы. В отдельных случаях применяют бетонные настилы, что достигается заливкой цементным раствором верхнего слоя гравийной закладки. Доставку руды производят, как правило, самоходными погрузочно-доставочными машинами или скреперными установками.
Систему разработки наклонными слоями с закладкой применяют в тех случаях, когда наклонное расположение забоя делает кровлю несколько устойчивее. Как правило, это вызвано структурными особенностями рудной залежи. Заметим, что при разработке месторождения наклонными слоями создаются условия для доставки отбитой руды и закладки самотеком под действием силы тяжести. Особенно это эффективно при угле наклона отбиваемого слоя более 45—50°. Вместе с тем этот вариант имеет существенный недостаток по сравнению с вариантом разработки горизонтальными слоями, заключающийся в повышенной опасности работ на наклонной плоскости.
Для разработки тонких жильных месторождений применяют систему разработки с раздельной выемкой сплошным забоем по восстанию, разработанную в ИГД им. А. А. Скочинского. Отличительная особенность этого варианта заключается в том, что выемку жилы мощностью в несколько десятков сантиметров и вмещающих пород производят сплошным забоем по восстанию раздельно (рис. 26.10).

В первую очередь по всей длине полублока разбуривают и отбивают на предварительно уложенный настил жильную массу, а затем, после уборки настила, подрывают вмещающие породы. Доставку жильной массы осуществляют с помощью скреперных установок, а в отдельных случаях, при очень малой мощности жилы (10—15 см), допускают перелопачивание. Отбитую породу оставляют в выработанном пространстве в качестве закладки. При этом подработку производят таким образом, чтобы отбитых пород было столько, сколько требуется для заполнения очистного пространства. В противном случае возникает необходимость либо в выдаче на поверхность излишней породы, либо в доставке недостающей породы с поверхности.
В заключение отметим, что системы разработки с закладкой отличаются высокой стоимостью добычи. Это вызвано прежде всего большой трудоемкостью и стоимостью закладки выработанного пространства. В то же время в определенных условиях рассматриваемые системы предпочтительны. Поэтому ведутся изыскания, направленные на полную механизацию закладочных работ, применение дешевых закладочных материалов, совершенствование буровой техники и средств доставки.

---