Системы разработки горизонтальными слоями с закладкой (часть 3)


Системы разработки горизонтальными слоями с твердеющей закладкой применяют для отработки мощных крутопадающих и горизонтально залегающих месторождений, представленных цепной рудой высокой устойчивости. При этом широко используют самоходное оборудование, которое применяется как для подготовки блоков, так и в процессе очистной выемки (рис. 89). Подготовка осуществляется транспортным штреком 1, ортами- заездами 2, фланговыми вентиляционно-ходовыми и закладочными восстающими 3 и наклонным петлевым съездом 4, проведенным по диагонали блока в лежачем боку залежи под углом 10-12°. Использование наклонного съезда позволяет механизировать все основные и вспомогательные работы в блоке, осуществлять обслуживание и ремонт самоходных машин.
Системы разработки горизонтальными слоями с закладкой (часть 3)

Очистную выемку ведут горизонтальными слоями высотой
3,5-4,5 м от центра к флангам блока, начиная ее от сбойки слоя с наклонным съездом. При отбойке руды восходящими шпурами высота призабойного пространства составляет 3 м; при отбойке горизонтальными шпурами она может быть уменьшена до 2-2,5 м. На очистных работах используются дизельные пневмоколесные самоходные буровые установки на 2-3 перфоратора, мощные погрузочно-доставочные машины с ковшом вместимостью 2-4 м3 и производительностью 500-600 т/смену, машины для заряжания шпуров, осмотра и крепления кровли и другие.
Использование комплексов самоходных машин позволяет обеспечить высокую интенсивность очистной выемки. Так, при ширине камеры 8-12 м и высоте отрабатываемого слоя 3,5-4,5 м суточное продвигание очистного забоя достигает до 3,5 м. Производительность труда рабочих забойной группы составляет 70-80 т/смену. Применение упрочненной или твердеющей закладки, мощного самоходного оборудования обеспечивает резкое повышение производительности, но требует увеличения затрат на закладку. Поэтому системы оправдывают себя только при разработке ценных руд.
Производительность блока при использовании самоходного оборудования от 1500 до 6500 т/мес. Расход крепежных материалов 0,01-0,02 м3/м3. Величина потерь при наиболее благоприятных условиях эксплуатации от 0,5 до 1,5 %. Разубоживание при правильном ведении работ не превышает 3 %.
Объем подготовительно-нарезных работ в зависимости от параметров блока составляет от 12-15 до 25 м3/1000 т.
Системы разработки горизонтальными слоями с закладкой и расположением камер вкрест простирания в практике применяют редко, поэтому описания их не приводим.