Очистная выемка и варианты подготовки (часть 1)


Буровзрывные работы. Наиболее распространенной формой забоя является сплошная; достоинства ее указаны выше. Бурение шпуров ведется телескопными перфораторами.
Наклонное положение общей линии забоев и уступов целесообразно в том случае, когда направление трещиноватости или слоистости руды неблагоприятно для отбойки при горизонтальной линии забоя,
В жильных месторождениях целесообразно применение шпуров уменьшенного диаметра 32-34 мм; уменьшение диаметра шпуров увеличивает производительность труда бурильщика, снижает разубоживание руды вследствие сокращения ширины очистного пространства и меньшего нарушения боковых пород, обеспечивает более равномерное дробление руды, что благоприятно сказывается на ее выпуске.
Глубина шпуров обычно 1,8-2,2 м. В крепких рудах эффективность буровзрывных работ можно увеличить, применяя мощные ВВ.
Доставка руды в пределах магазина осуществляется под действием силы тяжести. Несмотря на это, полные затраты труда на доставку, включая выпуск или погрузку, разравнивание поверхности руды, ликвидацию зависаний, составляют 25-60 % всех затрат на очистную выемку.
Задержки и перебои в выпуске отражаются на производительности рудничного транспорта, а ликвидация заторов в рудоспусках путем взрывания нарушает ритмичную работу на участке или горизонте, приводит к большим перерасходам на ремонт люков и на зачистку почвы откаточного штрека от просыпавшейся руды. От скорости и бесперебойности выпуска зависит общая интенсивность выемки блока, которая определяет размер добычи из блока, а при недостаточно устойчивых боковых породах, склонных к отслаиванию, — величину разубоживания руды.
Производительный выпуск руды зависит от схемы расположения подготовительных и конструкции выпускных выработок.
Кроме рассмотренных выше способов выпуска непосредственно через люки или рудоспуски и люки, в практике применяют и другие способы, например безлюковый выпуск руды на почву откаточного горизонта с последующей загрузкой вагонеток погрузочными самоходными машинами. На рис. 72 показана конструкция выработок основного горизонта при такой схеме погрузки при разработке месторождений средней мощности и мощных. Из откаточного полевого штрека 1 проводят короткие погрузочные квершлаги. Подсечку ведут из рудного подсечного штрека 2, расположенного на уровне откаточного. Отбитую руду, поступающую в квершлаги, машинами с загребающими лапами 3 или ковшового типа 4 грузят в вагонетки 5. Перестановку машин из одной выработки в другую осуществляют специальной самоходной тележкой 6.
Очистная выемка и варианты подготовки (часть 1)