Системы разработки с креплением очистного пространства (часть 2)

При крутом падении расстояние между распорками в ряду по горизонтали составляет 1-2 м и по вертикали — между рядами 1,8-2,5 м; диаметр распорок 150-250 мм, иногда больше.
Вместо одиночных распорок иногда применяют кустовое крепление, представляющее собой несколько установленных рядом распорок.
В очистных выработках с большим первичным давлением распорная крепь должна быть податливой. Для этого в конструкцию крепи вводят элементы, работающие на сжатие поперек волокон (подкладки, подхваты), или заостряют один из концов распорки.
При системе с усиленной распорной крепью очистная выемка ведется уступами по простиранию (рис. 80).

Высота уступов 2-2,5 м, длина от 6-8 м до размеров длины блока (сплошной забой). Размеры блока показаны на схеме. Увеличение высоты этажа свыше 40-45 м нецелесообразно вследствие возрастания давления на крепь и затрат на ее возведение.
Обычно крепь устанавливают сразу вслед за выемкой. Руда по крыльчатым скатам поступает к рудоспускам, наращиваемым через 8-10 м. На руднике «Дарасун» в центре каждого такого рудоспуска сооружали лестничное отделение. Технология отбойки и транспортировки видоизменяется в зависимости от физико-механических свойств руды и вмещающих пород, а также от элементов залегания рудного тела.
Разработка пологопадающих месторождений этой системой очень сходна с технологией отработки сплошными системами и отличается от последних регулярным возведением крепи. Очистной забой, имеющий сплошную форму, перемещается по простиранию, падению или восстанию.
Транспортирование руды — преимущественно скреперами. В качестве крепи применяют крепежные рамы, костры, стойки, каменную кладку, бетонные столбы.
Станковую крепь применяют в сочетании с закладкой, так как в широких забоях станковая крепь без закладки неспособна выдерживать большое горное давление.
Недостатки систем с креплением — большой расход крепежных материалов (0,1-0,2 м3 на 1 м3 руды) и значительная трудоемкость работ по креплению. Производительность труда забойного рабочего составляет 0,5-2 м3/смену.
Сравнительная безопасность работ, возможность благодаря гибкости системы отрабатывать рудные тела в очень сложных горно-геологических условиях с малыми потерями и разубоживанием являются основными достоинствами систем с креплением, оправдывающими их применение в отдельных случаях.