Оценка этажно-камерных систем разработки (часть 3)

Осуществление мероприятий по устранению отмеченных недостатков — уменьшение диаметра скважин, применение короткозамедленного взрывания, увеличение интенсивности очистной выемки, применение искусственной потолочины и других — способствует расширению области применения камерных систем. Так, если в 1964 г. удельный вес этажно-камерных систем и систем с подэтажной отбойкой на рудниках Кривбасса составлял 23,6 %, то в 1978 г. он увеличился до 32-34 %.
Дальнейшее совершенствование этажно-камерных систем связано: со снижением потерь и разубоживания; с повышением устойчивости целиков; уменьшением выхода негабаритов; интенсификацией выпуска руды из блока; увеличением камерного запаса и точного обуривания взрываемого массива; уменьшением сейсмического действия массовых взрывов за счет внедрения многоступенчатого короткозамедленного взрывания и переходом на отбойку скважинами небольшого диаметра (40-60 мм); уменьшением отклонения скважин от заданного направления.
Для уменьшения искривления скважин необходимо производить выбор направления скважин относительно напластования и трещиноватости руды. Иногда целесообразен переход на обуривание слоя из нескольких буровых выработок с целью уменьшения глубины скважин до 20 м, так как их основное искривление начинается с глубины свыше 20 м.
Перспективной является новая технология разработки рудных тел при этажно-камерных системах разработки с применением машин, перемещающихся по монорельсам.
Один из вариантов такой системы — вариант с отбойкой наклонными слоями на подконсольное пространство. Он предназначен для разработки залежей средней мощности и мощных. При этом основной горизонт состоит из рудного и полевого штреков, сбитых между собой погрузочными ортами для заезда погрузочно-доставочных машин.
Через каждые 30-40 м по центру залежи от нижнего до верхнего штрека проходят буровые восстающие под углом 60-70° к линии простирания. Для сохранения выхода из восстающего и обеспечения вентиляции над ним оставляют целик, отработку которого производят в последнюю очередь. Обуривание панели осуществляется с буровых полков, перемещающихся в восстающем по монорельсу. Заряжание скважин и демонтаж монорельса осуществляют с вспомогательного полка.
Число одновременно взрываемых слоев зависит от мощности рудного тела и физико-механических свойств руды и вмещающих пород. По сравнению с обычными при рассматриваемом варианте сокращается объем подготовительно-нарезных работ (на 17-22 %), увеличивается производительность труда по системе (на 14 %), снижаются потери (в 1,5-2 раза) и разубоживание руды из-за отсутствия междукамерных и уменьшения размеров междуэтажных целиков.
В связи с тем, что отбитая руда с одной стороны имеет контакт с пустой породой по наклонной поверхности, вариант имеет некоторое сходство с системами VII класса, однако главный признак систем с обрушением руды и вмещающих пород — выпуск основной части руды под обрушенными породами — отсутствует, что дает основание относить эту систему к 1 классу.
Замена целиков искусственными из твердеющей закладки расширяет область применения камерной выемки руды.