Расчет зарядов и заряжание скважин

Существуют две основные схемы расчета зарядов.
1. Для заданного диаметра скважины, а следовательно, и для известной величины заряда определяют расстояние между осями скважин.
2. Для выбранной сетки скважин определяют необходимый диаметр и величину заряда в скважинах.
На практике более распространена первая схема расчета, так как при имеющихся на руднике средствах бурения изменять диаметр скважины сложнее, чем расстояние между ними.
Величину заряда, диаметр скважин и расстояние между ними определяют исходя из удельного расхода ВВ.
Если удельный расход ВВ для данных условий установлен, то необходимую величину заряда в скважине (и отсюда диаметр ее) определяют путем умножения фактического объемах породы, подлежащего взрыванию, на удельный расход ВВ.
Заряжание скважин осуществляется механическими зарядчиками. Имеется несколько конструкций отечественных зарядчиков. Наибольшее распространение получила зарядная машина барабанного типа со смесителем ЗМБС-2. Машина универсальна и пригодна как для сухих гранулированных ВВ, так и для приготовления водонаполненных ВВ, игданита.
В процессе заряжания скважин она располагается в откаточной выработке и связана через разделитель потока с двумя зарядными трубами, находящимися на буровом горизонте, пластмассовым доставочным трубопроводом. Устье скважины перекрывается уплотнителями с фильтром для очистки отработанного воздуха от пылеватых частиц ВВ. Зарядная машина подключается к воздушной и водопроводной магистралям. Зарядная труба с насадкой подается до забоя скважины, а затем отводится от него на расстояние 1-1,2 м.
Взрывник и машинист имеют между собой телефонную, связь. По команде взрывника машинист последовательно открывает краны продувки зарядного трубопровода, подачи воды (при необходимости) и управления ппевмодвигателем питателя. Сухая смесь ВВ из бункера подается в смесительную камеру и сжатым воздухом вместе с распыленной в нем водой транспортируется в скважину. При движении происходит перемешивание частиц ВВ с водой. Зарядная труба (по мере заполнения скважины) постепенно извлекается. В процессе заряжания одной скважины ведется подготовка к заряжанию следующей. Разделитель потока переключает подачу ВВ без остановки машины.
При высокой плотности заряжания заряд устойчиво детонирует от патрона-боевика, находящегося в устье скважины, вследствие этого отпадает необходимость в размещении детонирующего шнура по всей длине заряда.
На шахте «Таштагольская» в Сибире испытано оборудование для комплексной механизации взрывных работ; оно состоит из мешкорастаривающей установки на поверхности, контейнера и вагонов для доставки ВВ в шахту, перегрузочнозарядной машины (МП-6) в комплекте с зарядным трубопроводом, распределителя потока, зарядных труб и механизма подачи.
При комплексной механизации взрывных работ производительность труда рабочих на доставке ВВ и зарядке скважин увеличивается в 2-3 раза.
Из-за большой эффективности отбойка глубокими скважинами почти полностью вытеснила отбойку камерными зарядами. Существенными недостатками последней являются значительный объем работ по проведению минных выработок, сложность контроля за полнотой отбойки руды у контактов, сильный разрушительный сейсмический эффект взрывов. Наряду с высоким выходом рудной мелочи и пыли при отбойке минными камерами получается большой выход негабаритов.
Камерные заряды применяют в качестве основного или вспомогательного способа вместе со скважинами для массового обрушения целиков, когда для заложения минных зарядов можно использовать ранее проведенные в целиках выработки, а также при посадке висячего или лежачего боков месторождения. В этих случаях степень дробления обрушающихся пород не имеет существенного значения.