Технологические комплексы на поверхности шахты (часть 1)
Руда, подлежащая радиометрической сортировке, предварительно подвергается грохочению, дроблению и разделению по крупности. Как было отмечено выше, большие технические достижения СССР в области радиометрического обогащения позволяют осуществлять эффективную радиометрическую сортировку сильно контрастной руды, не только в крупных, но и в мелких кусках (порционная радиометрическая сортировка руды крупностью +5—10 мм).
Горная масса обычно продвигается по кольцевой схеме с расчетом разгрузки руды различных сортов и породы в соответствующие бункеры. Кольцевая схема пути следования и разгрузки вагонов предусматривает максимальное использование механических и автоматических устройств с целью сокращения обслуживающего персонала.
Достаточно отметить, что на некоторых шахтах, производительность которых составляет сотни тысяч тонн добываемой горной массы в год, обслуживающий персонал поверхностных технологических комплексов исчисляется единицами (диспетчер, приемщик у ствола, оператор РКС, дежурный слесарь).
Вагоны из клети или приемного пункта (при скиповом подъеме) следуют по кольцевой схеме с использованием автоматических дозаторов, стопоров, самокатов, компенсаторов и загрузочных устройств без применения физического труда человека.
В качестве примера ниже приведено краткое описание механических и автоматических устройств, действующих по кольцевому пути следования вагонетки при клетьевом подъеме (без использования РАС) (рис. 41 и 42). Груженые вагонетки толкателями выталкиваются из клети порожней вагонеткой и самокатом направляются на контрольный пункт (РКС), перед которым устанавливаются автоматически действующие стопоры. После радиометрического контроля (опробования) дозирующие стопоры, сблокированные с РКС, пропускают следующую вагонетку на контроль. В зависимости от содержания металла (сорта руды) вагонетка направляется оператором РКС через соответствующую стрелку (путь) самокатом к одному из опрокидов бункера. Перед опрокидом бункера установлены сблокированные с приводом опрокида и автоматической стрелкой рельсовых путей дозирующие стопоры.
- Способы взрывной отбойки горных пород (часть 4)
- Способы взрывной отбойки горных пород (часть 3)
- Способы взрывной отбойки горных пород (часть 2)
- Способы взрывной отбойки горных пород (часть 1)
- Понятие о горном давлении
- Метод отбойки с использованием детонирующего шнура (часть 2)
- Метод отбойки с использованием детонирующего шнура (часть 1)
- Взрывогидравлический способ отбойки (часть 2)
- Взрывогидравлический способ отбойки (часть 1)
- Гидровзрывное разрушение горных пород (часть 2)
- Гидровзрывное разрушение горных пород (часть 1)
- Электрогидравлический метод отбойки горных пород (часть 2)
- Электрогидравлический метод отбойки горных пород (часть 1)
- Метод направленного динамического раскола (часть 2)
- Метод направленного динамического раскола (часть 1)
- Разрушение с помощью невзрывных разрушающих смесей (часть 3)
- Разрушение с помощью невзрывных разрушающих смесей (часть 2)
- Разрушение с помощью невзрывных разрушающих смесей (часть 1)
- Высокочастотный электротермический метод (часть 3)
- Высокочастотный электротермический метод (часть 2)
- Высокочастотный электротермический метод (часть 1)
- Разрушение с помощью термогазоструйных горелок (часть 2)
- Разрушение с помощью термогазоструйных горелок (часть 1)
- Химический способ разрушения горных пород
- Физико-химические способы разрушения. Tермический способ
- Бурогидроклиновой способ (часть 7)
- Бурогидроклиновой способ (часть 6)
- Бурогидроклиновой способ (часть 5)
- Бурогидроклиновой способ (часть 4)
- Бурогидроклиновой способ (часть 3)