Системы разработки с подэтажной отбойкой (часть 3)

После разделки отрезной щели отбойку руды ведут вертикальными слоями, начиная с нижнего подэтажа. Отбитая руда поступает через воронки и дучки на подошву погрузочных камер, где самоходными погрузочными машинами грузится в вагоны. Для бурения глубоких скважин необходимо применять самоходные буровые станки.
Указанный вариант целесообразен при разработке крутопадающих залежей мощностью до 15 м.
Междукамерные 10 и междуэтажные 11 целики отрабатывают после выемки двух и более соседних камер обычно массовым взрывом скважинных и камерных зарядов.
Подготовка блоков, размеры основных элементов очистной выемки. Способы подготовки и нарезки блоков, а также проходка дучек, выпуск руды и другие операции при системе подэтажных штреков характерны и для многих других систем разработки (этажно-камерные, с обрушением руды и вмещающих пород, комбинированные системы разработки).
Схема подготовки основного горизонта при системах с подэтажной выемкой выбирается в зависимости от мощности рудного тела и принятого способа выпуска отбитой руды: через люки, камеры грохочения, горизонт скреперования, вибропитатели или с помощью погрузочных машин. Конструкция днища при разных способах транспортирования рассмотрена в гл. 6.
При скреперной доставке размеры и расположение дучек должны обеспечивать хорошее истечение руды, минимальное число зависаний и безопасность производства работ на горизонте выпуска. Поступающая из дучки руда не должка пересыпать штрек скреперования или грохот.
Довольно распространены вертикальные дучки, проходимые из горизонтальных рассечек 1 (рис. 61, а). Величина а пересыпания рудой штрека скреперования зависит от размеров козырька 2 и не должна превышать 2/3 ширины выработки.

В горизонтальной рассечке при скреперной доставке образуется «мертвая зона» С, вследствие чего сечение потока руды, поступающей из дучки, сужается до величины b и затрудняется выпуск. Поэтому целесообразно нижнюю часть дучки в месте сопряжения ее со штреком устраивать наклонной (рис. 61, б). Угол наклона зависит от кусковатости и влажности руды.
Дучки проходят одновременно с выработкой скреперования либо последовательно. Сечение их принимается от 2 до 5 м2, при крупнокусковой руде до 6-7 м2. Большие размеры выпускных отверстий значительно сокращают зависание руды в дучках и тем самым увеличивают производительность выпуска. В процессе проходки дучки сооружают временные буровые полки 3.
Высота дучек 6-8 м, считая от почвы штрека скреперования.
В процессе выпуска руды вследствие многократного взрывания при ликвидации зависаний руды дучки расширяются, козырек разрушается и поступающая по дучкам руда пересыпает скреперную выработку. Это необходимо учитывать при выборе глубины горизонтальной рассечки, из которой проходится дучка.