Камерно-столбовые системы (часть 2)

Погрузка отбитой руды в самоходные вагоны 7 марки МОАЗ осуществляется погрузочными машинами 8 марки ПНБ-4, а при высоте камеры 6,5-8 м — подземным экскаватором ЭП-1 или ковшовыми погрузчиками ПДМ-В. Производительность погрузки 300-500 т/смену. Для зачистки почвы применяется бульдозер БПД-2Д.
Поддержание кровли осуществляется оставлением ленточных целиков 9 и внутрипанельных цилиндрических целиков 10 диаметром 6-8 м. Кровля камер крепится железобетонными анкерами с бурильной установки СП-8А, а в необходимых случаях кровлю покрывают торкрет-бетоном толщиной 35-40 мм.
Производительность труда забойного рабочего — 30 м3/смену.
Как показали промышленные испытания, повысить эффективность использования самоходного оборудования и производительность труда можно путем поточного перемещения оборудования вдоль замкнутого контура очистных забоев (рис. 56, а). В этом случае ликвидируются простои забойного оборудования из-за отсутствия фронта работ и потери рабочего времени на перегоны машин при взрывных работах в места укрытия и обратно. Коэффициент использования оборудования при этом составляет 0,65.

При мощности рудного тела от 8 до 16 м применяется послойная уступная выемка (рис. 56, б). В каждом слое применяется тот же комплект оборудования, что и при сплошной выемке. Нижний слой нарезается из заездов после продвижения верхней подсечки на 40 м. По центру панели проводится вентиляционный штрек. При мощности более 16 м руду отбивают тремя слоями. При большой высоте кровли для ее осмотра и крепления применяют самоходные полки СП-18А и СП-25.
Рассмотренный вариант камерно-столбовой системы с перемещением самоходного оборудования по почве пласта можно применять при углах падения рудного тела до 8-10°. При больших углах предпочтительнее применение систем без нахождения людей в очистном пространстве.

---