Эксплуатационная разведка и опробование руд (часть 1)

Эксплуатационная разведка ведется одновременно с разработкой месторождения в этажах и блоках, подлежащих вводу в эксплуатацию с целью уточнения данных, которые были получены при геологической разведке.
Эксплуатационная разведка включает проведение горных выработок, бурение скважин и взятие проб руды для анализов. Для эксплуатационной разведки используют горные выработки, предназначенные для вскрытия и подготовки место рождения. В свою очередь разведочные выработки должны иметь такие размеры и так располагаться, чтобы впоследствии их можно было использовать для вскрытия, подготовки или для вспомогательных целей.
Бурением скважин уточняют контуры рудных тел на новых горизонтах, а иногда и на разрабатываемых горизонтах, если кроме основного рудного тела имеются параллельные или слепые рудные тела.
Горными выработками — квершлагами, ортами, штреками, восстающими — разведуют рудные тела на вновь вскрытых этажах.
Опробование руд. Как при эксплуатационной разведке, так и в процессе проведения подготовительных выработок и очистной выемки ведется опробование руд для установления содержания в руде полезных компонентов и вредных примесей, а также для выявления границ промышленного оруденения, учета потерь и разубоживания руды при добыче.
Различают опробование: разведочных, подготовительных и очистных выработок (опробование в массиве); разведочных и взрывных буровых скважин (керна, буровой муки и бурового шлама); добытой руды.
Опробование включает операции: взятие пробы, подготовку ее (измельчение и сокращение) и анализ.
Опробование руды в массиве в забое осуществляется различными методами, выбираемыми с учетом особенностей руды, содержания и распределения в ней полезных компонентов и цели, для которой берется проба.
Точечное опробование заключается в отборе в забое по определенной сетке (обычно квадратной или прямоугольной) в углах или середине ее кусочков руды, из которых составляется общая проба.
Бороздовое опробование состоят в выемке на поверхности забоя борозд-канавок шириной от 15 до 200 мм и глубиной от 10 до 100 мм. Выбор ширины, глубины борозд и расстояния между ними зависит от равномерности распределения в руде полезных компонентов и ее крепости. Чем неравномернее распределение полезных компонентов, тем шире делают борозды или тем ближе их располагают одну от другой. Направление борозд должно совпадать с направлением наибольших колебаний качественного состава руды.