Тепловые процессы и оборудование скважин (часть 2)

При использовании движущегося очага горения к подземному оборудованию предъявляются повышенные требования, так как оно подвергается воздействию высокой температуры (до 800— 900°С) и сероводорода, выделяющегося при сжигании серосодержащей нефти. В этом случае башмак обсадных труб в пределах нефтеносного интервала оборудуется трубами, устойчивыми к коррозии и высокой температуре. Башмак свободно подвешивается к кровле, а ствол скважины в зоне горения не обсаживается.
Эффективность применения термического метода обработки нефтяных скважин в значительной степени зависит от правильного выбора оборудования. Для подогрева призабойной зоны используются всевозможные конструкции нагревателей (электрические, газовые, жидкостные).
Идея использования попутных нефтяных газов или самой нефти для подогрева призабойной зоны привела к созданию забойных горелок, которые используются как для борьбы с парафинизацией в призабойной зоне, так и для создания теплового очага воздействия на пласт в целом. В зависимости от используемого топлива забойный нагреватель называется газовой горелкой (термоинжектором) или жидкостным термоинжектором (рис. 14.6).
Оборудование для обработки пласта паром и горячей водой. Устьевое оборудование скважин должно обеспечивать компенсацию теплового удлинения труб, которое в глубоких скважинах может достигать нескольких метров. На рис. 14.7 показана принципиальная схема, обвязки устья скважин для паротепловой обработки, предусматривающая безопасность работ и возможность проведения необходимого комплекса исследований.

При нагнетании теплоносителя с поверхности основным технологическим оборудованием является передвижная паровая установка (ППУ) для приготовления теплоносителя.
Интересен опыт паротепловой отработки Ярегского нефтяного месторождения. Суть технологии ясна из рис. 14.8. Удельный расход пара 2,5 т/т, извлечение нефти превышает 50%.

---