Буровые работы (часть 2)


Один из способов ликвидации заклинивания — увеличение давления сжатого воздуха до 6 · 10в5 Па для продувки скважин при бурении с образованием масляного тумана. Компрессоры станков должны обладать регулируемым (от 2 · 10в5 до 6 · 10в5 Па) давлением сжатого воздуха и способностью простого перехода с двухступенчатого на одноступенчатый режим работы. При существующих конструкциях долот эффективность шарошечного бурения можно повысить путем герметизации опор подшипников и подачи смазки в них. Для этого создана автомасленка, вместимость которой рассчитана на 14 ч работы долота при расходе масла 0,2 л/ч.
С пылью борются путем сухого улавливания при помощи фильтра и смачивания пыли у забоя скважины водовоздушной эмульсией.
Ударно-вращательное бурение. При бурении монолитных изверженных пород выше средней крепости на рудных карьерах применяют буровые станки с погружными пневмоударниками. Техническая характеристика некоторых современных моделей пневмоударных станков на гусеничном ходу приведена в табл. 24.
Буровые работы (часть 2)

Основная особенность ударно-вращателыюго бурения состоит в том, что ударные нагрузки на буровую коронку и ее вращение осуществляются от двух независимо работающих механизмов: вращение при помощи механизма на бурильном агрегате и удар посредством пневмоударника (т. с. минуя колонку штанг).
Станки ударно-вращательного бурения значительно легче станков шарошечного бурения, поэтому более транспортабельны. Они проще по конструкции, удобнее в работе. Этими станками можно бурить и наклонные скважины. Благодаря меньшему диаметру скважин и более густой сетки их расположения улучшается качество дробления, уменьшается выход негабарита.
Ударно-вращательные станки для бурения сильнотрещиноватых и кавернозных пород применять не рекомендуется из-за происходящих в этих условиях вибрации станка, систематических заклиниваний буровой коронки, значительного поглощения отработанного сжатого воздуха, вследствие чего резко ухудшается очистка забоя от буровой мелочи.
Огневое бурение. В кварцсодержащих породах высокой крепости механические способы бурения малоэкономичны из-за их низкой производительности и высокой стоимости. Наиболее эффективно в этих условиях огневое бурение, принцип которого заключается в нагревании породы до высокой температуры и ее разрушении. Оно успешно применяется на железистых кварцитах железорудных карьеров. Криворожского бассейна, где значительно производительнее шарошечное и ударно-вращательное бурение. Недостатки огневого бурения: высокая себестоимость и ограниченная область применения. В последние годы ведется работа по замене кислорода другими видами окислителей — прежде всего сжатым воздухом, что позволит расширить применение огневого способа бурения.