Система разработки с закладкой выработанного пространства (часть 2)


Блок делится на два полублока; работы в них организуются так, чтобы когда в одном полублоке извлекается руда, в другом — укладывается закладка.
Выемка камерных запасов осуществляется горизонтальными слоями в направлении от блокового восстающего к центру блока.
Высота отрабатываемого слоя 2,5 м, глубина шпуров 2,8-3 м. Расположение шпуров параллельное, слабонаклонное по сетке 0,8x0,8 м. Число шпуров на забой отбиваемого слоя определяется графически (рис. 142).
Система разработки с закладкой выработанного пространства (часть 2)

Основные производственные процессы включают отбойку руды, проветривание забоя, уборку отбитой руды, закладку выработанного пространства.
Производительность бурильщика (т/смену) при норме выработки Нб и коэффициенте перевыполнения нормы выработки kпер определяется по формуле
Пб = КперНбλ, (46)
где λ - выход руды с 1 м шпура.
Продолжительность обуривания забоя (смен) при одновременной работе nб бурильщиков составит
Тб = Тс/Пбnб, (47)
где Тс – количество руды, отбеливаемой на взрыв.
Продолжительность заряжания и взрывания определяется в зависимости от вида применяемой механизации и способа взрывания. Желательно этот процесс приурочить к перерыву между сменами, так же как и процесс проветривания.
Доставка руды осуществляется скрепером вместимостью 0,25 м3. Производительность (т/смену) скрепериста Пс при норме выработки Нс и коэффициенте перевыполнения kпер
Пс = kперНс. (48)
Продолжительность (смен) уборки отбитой руды
Туб = Тс/Пс.
Для сокращения потерь рудной мелочи в закладке отбойка руды ведется на плотно уложенный настил из двойного слоя досок с прокладкой между ними брезента или прорезиненной ткани.
Сменная производительность (м2) крепильщика Пк при норме выработки Нк и коэффициенте перевыполнения нормы kпер
Система разработки с закладкой выработанного пространства (часть 2)

Общая трудоемкость (чел-смен) по укладке и снятию настила, а также креплению рудоспусков и установке дренажных труб (чел-смен)
Система разработки с закладкой выработанного пространства (часть 2)

Закладка выработанного пространства производится после полной отработки слоя в полублоке, снятия настила и наращивания рудоспусков. В качестве закладочного материала применяются обесшламленные хвосты обогатительной фабрики, обеспечивающие получение высокой плотности закладочного массива. Параллельно с возведением рудоспусков в закладке наращиваются дренажные трубы, позволяющие осуществлять фильтрацию воды из гидрозакладки.