ФХМГ при разработке тяжелых нефтей, битума (часть 5)

При использовании движущегося очага горения к подземному оборудованию предъявляются повышенные требования, так как оно подвергается воздействию высокой температуры (до 800-900°С) и сероводорода, выделяющегося при сжигании серусодержащей нефти, В этом случае башмак обсадных, труб в пределах нефтеносного интервала оборудуется трубами, устойчивыми к коррозии и высокой температуре. Башмак свободно подвешивается к кровле, а ствол скважины в зоне горения не обсаживается.
Эффективность применения термического метода обработки нефтяных скважин в значительной степени зависит от правильного выбора оборудования. Для подогрева призабойной зоны используются всевозможные конструкции нагревателей (электрические, газовые, жидкостные).
Идея использования попутных нефтяных газов или самой нефти для подогрева призабойной зоны привела к созданию забойных горелок, которые используются как для борьбы с парафинизацией в призабойной зоне, так и для создания теплового очага воздействия на пласт в целом. В зависимости от используемого топлива забойный нагреватель называется газовой горелкой, (термоинжектором) или жидкостным термоинжектором (рис. 17.8).

Оборудование для обработки пласта паром и горячей водой. Устьевое оборудование скважин должно обеспечивать компенсацию теплового удлинения труб, которое в глубоких скважинах может достигать нескольких метров. На рис. 17.9 показана принципиальная схема обвязки устья скважин для паротепловой обработки, предусматривающая безопасность работ и возможность проведения необходимого комплекса исследований. При нагнетании теплоносителя с поверхности основным технологическим оборудованием служит стационарная или передвижная паровая установка для приготовления теплоносителя.

Наибольший промышленный опыт применения термоносителя при добыче вязких нефтей накоплен на Ярегском месторождении (Коми). Обычно под тепловым воздействием находится участок земли около 200-250 га. Площадь разрабатывается 15 уклонными блоками, на которых действуют 4192 добывающих и 11795 паронагнетательных скважин. Суть технологии ясна из рис. 17.10. Нефтеотдача достигает 50%. Удельный расход пара 2,5 т/т.
В Татарии велись исследования по добыче битума через скважины с помощью разогрева токами высокой частоты (Саяхов Ф.Л., Перов Н.В. и др.), но сколько-либо перспективных результатов да настоящего времени нет.

---