Варианты подэтажного обрушения (часть 4)

Обуривание панели осуществляется веерными комплектами шпуров, располагаемых с наклоном 60-70°. Шпуры бурят с помощью самоходных бурильных установок. После взрывания одного-двух комплектов шпуров приступают к погрузке руды погрузочными машинами в самоходные вагонетки, которые транспортируют руду от забоя по подэтажным выработкам до блокового рудоспуска. По сравнению с другими рассмотренный вариант подэтажного обрушения значительно проще. В нем отсутствуют дучки, подсечка, отрезка. Наличие неизрезанного выработками массива руды над подэтажным и выработками позволяет проводить их без крепления.
На шведских железных рудниках, где применяется этот вариант, производительность труда одного рабочего составляет при очистной выемке 80-90 т/смену, а по руднику 20-30 т/смену при потерях и разубоживании руды 10-15 %.
На ряде отечественных рудников при большой высоте этажа и отбойке руды скважинами диаметром 100-110 мм выше подэтажных доставочных выработок 1 (рис. 116, б) проводят буровую выработку 2, из которой обуривают панель. Целик (защитный козырек) 3 над доставочными выработками в этом случае обрушают скважинами небольшого диаметра или шпурами с некоторым отставанием от взрывания глубоких скважин.
Руду отбивают секциями толщиной 2-7 м на ранее обрушенные породы. При высоте подэтажа до 20 м шаг обрушения защитного козырька принимают равным толщине отбиваемого слоя; при большей высоте козырек обрушают в 2-3 приема. На погрузке и доставке руд применяют погрузочно-доставочные машины, которыми руда по штреку 4 доставляется к рудоспуску.
Наряду с отбойкой вертикальными слоями применяют наклонное расположение скважин (рис. 116, а). Отбойка панелей из специальных буровых выработок позволяет совмещать доставку с бурением, меньше нарушать кровлю доставочной выработки в месте погрузки, а увеличением высоты панели — уменьшить объем нарезных работ.

---