Столбовые системы разработки с обрушением кровли (часть 1)

Подготовка при данной системе (рис. 101) заключается в разделении шахтного поля панельными 1 и выемочными 2 штреками на столбы шириной от 20 до 80 м и длиной от 200 до 800 м. На калийных шахтах столбы имеют длину до 1500 м. Рядом с панельными штреками, а при широких столбах и рядом с выемочными проводят вентиляционные штреки 3.

Столбы отрабатывают заходками 4 или забоем-лавой в направлении от границ шахтного поля к панельным штрекам.
Заходка — горизонтальная выработка, по высоте соответствующая мощности рудного тела (до 4 м) и шириной 2,5-5 м в зависимости от устойчивости кровли.
Различают два способа расположения заходок относительно выемочного штрека: одностороннее и двустороннее. Как правило, заходки проходят перпендикулярно к штреку, но возможно и диагональное их расположение.
При одностороннем расположении заходок их длина соответствует ширине столба, что приводит к увеличению числа выемочных штреков по сравнению с двусторонним расположением, при котором ширина столба равняется двойной длине заходок. Двусторонние заходки можно отрабатывать одновременно и последовательно (поочередно), сначала с одной, затем с другой стороны штрека. Поочередная отработка уменьшает концентрацию давления пород в устье заходок. Кроме того, наличие значительного разрыва времени между обрушением пород и проведением новой заходки — обеспечивает большую полноту посадки кровли. В отдельных случаях между одной-двумя заходками оставляют временный целик, который отрабатывают частично поперечными заходками ввиду высокого давления на него. Руду в заходках отбивают отбойно-погрузочными машинами, а более крепкую — буровзрывным способом. Шпуры бурят электро- или пневмосверлами, а в крепких рудах — перфораторами.
В Никопольском бассейне на погрузке руды в заходках хорошо зарекомендовал себя малогабаритный барабанно-лопастный комбайн МБЛ (МБЛ-Д), обеспечивающий производительность до 80-90 т/смену.
Транспортирование отбитой руды по заходкам и выемочным штрекам производится скребковыми и ленточными конвейерами, погрузочно-доставочными машинами, самоходными вагонетками. В Никопольском бассейне в заходках применяют ленточный конвейер марки КЛЗС с шириной ленты 500 м и производительностью 125 т/ч. Конструкция конвейера позволяет наращивать его через каждые 2 м. С забойных конвейеров руда поступает на конвейеры Л-65, установленные в выемочных штреках. Они обеспечивают производительность до 180 т/ч. На шахте № 7 Никопольского бассейна залежь вскрыта наклонным стволом, благодаря чему обеспечивается поточная доставка руды конвейерами КЛ-150 и КРУ-260 до поверхности.

---