Подземная выплавка серы. Основные понятия
Добычная скважина, оснащена тремя концентрически расположенными колоннами труб (рис. 23.1): водоподающей, серовыдачной и воздушной.
Устьевое оборудование скважины обеспечивает нагнетание теплоносителя через кольцевое пространство между водной и серной трубами и откачку серы по выдачной трубе. В качестве теплоносителя используется вода с температурой 160°С, которая через перфорацию водной колонны проникает в серную залежь. Распространяясь по залежи, теплоноситель вытесняет пластовую воду и нагревает рудное тело, в результате чего вокруг добычной скважины образуется зона плавления, которая по мере нагнетания теплоносителя распространяется по пласту. Расплавленная сера, будучи почти вдвое тяжелее воды, стекает к забою скважины и под действием гидростатического давления поднимается по серной трубе до соответствующего уровня. При подаче сжатого воздуха по воздушной трубе жидкая сера поднимается на поверхность и направляется на склад готовой продукции.
Процесс отработки осуществляется группой скважин, вступающих между собой в тепловое и гидродинамическое взаимодействие, и сопровождается разгрузкой пласта через водоотливные скважины.
Управление подземной выплавкой осуществляется за счет регулирования параметров процесса отработки: числа добычных скважин, их расположения и порядка включения, расхода нагнетаемого в скважину теплоносителя интенсивности откачки серы, режима разгрузки пласта, и также параметров добычного оборудования и свойств теплоносителя.
Течение процесса ПВС во многом определяется физико-геологической обстановкой. Требования к качеству руд и горногидрогеологическим условиям их залегания определяют возможность и экономическую целесообразность добычи серы методом ПВС (табл. 23.1).
- Экономика кучного выщелачивания. Исследование технологий KB
- Обработка штабелей КВ технологическими растворами (часть 4)
- Обработка штабелей КВ технологическими растворами (часть 3)
- Обработка штабелей КВ технологическими растворами (часть 2)
- Обработка штабелей КВ технологическими растворами (часть 1)
- Технологические решения при КВ металлов (часть 5)
- Технологические решения при КВ металлов (часть 4)
- Технологические решения при КВ металлов (часть 3)
- Технологические решения при КВ металлов (часть 2)
- Технологические решения при КВ металлов (часть 1)
- Кучное выщелачивание металлов (часть 2)
- Кучное выщелачивание металлов (часть 1)
- Экологические аспекты ПВФ. Задачи дальнейших исследований при ПВФ
- Методические расчеты параметров ПВФ
- Технология ПВФ (часть 3)
- Технология ПВФ (часть 2)
- Технология ПВФ (часть 1)
- Влияние физико-геологических факторов на процесс ПВ
- Подземное выщелачивание фосфорного сырья
- Гранулометрический состав. Угол естественного откоса
- Характеристики разрыхленных горных пород. Насыпная плотность
- Пористость пород и методы ее определения
- Метод объемной плотности путем заполнения выемки
- Объемомер. Метод гидростатического взвешивания
- Метод измерения линейных размеров. Определение объемной плотности
- Плотность однородного вещества
- Сведения о горнотехнологических свойствах (часть 2)
- Сведения о горнотехнологических свойствах (часть 1)
- Горные породы как объект исследований
- Сведения о разработке россыпных месторождений открытым способом