Технология ПГУ. Конструкция подземных газогенераторов
Все подземные газогенераторы можно подразделить на газогенераторы с изолированными каналами и каналами, объединенными посредством единого канала розжига. На рис. 13.4 показаны конструктивные элементы подземного газогенератора с изолированными каналами.
Подготовительные работы при устройстве такого газогенератора состоят в следующем. В наклонном или крутом пласте каналы газификации располагаются по падению пласта. В начале бурится газоотводящая скважина, которая обсаживается колонной металлических труб, а затрубное пространство тампонируется цементным раствором. Затем приступают к бурению канала газификации заданной длины и дутьевой скважины. Забои дутьевой скважины и канала газификации соединяют либо с помощью фильтрационной сбойки, либо гидроразрывом. После этого приступают к огневой проработке канала. Если пласт горизонтальный или пологий, каналы газификации подготавливаются бурением. Для пластов мощностью 2—10 м рекомендуемая длина газогенератора 400—500 м (по падению пласта). Размер по простиранию зависит от производительности газогенератора, при этом следует учитывать, что наилучшее качество газа получается при интенсивности процесса, равной 20 тыс. м3 газа на 100 м длины по простиранию (для пластов мощностью 2 м) и 80—100 тыс. м3 (для пластов мощностью 8—10 м). Диаметр дутьевых скважин должен быть не менее 250—300 мм, а газоотводящих — 350—400 мм. Расстояние между газоотводящими скважинами, т. е. между каналами газификаций, должно быть в пределах 50—60 м.
Наклонные крутые пласты могут разрабатываться и по простиранию пласта.
Конструкция подземных газогенераторов для горизонтальных и пологих угольных пластов может иметь прямой или боковой газоотводы. В первом случае на месторождении бурятся ряды скважин по квадратной или прямоугольной сетке. Расстояние между скважинами в каждом ряде колеблется от 25 до 60 м и выбирается в зависимости от степени выгазования угля. В газогенераторах данной конструкции каждая скважина поочередно выполняет функции дутьевой и газоотводящей. В противоположность этому в газогенераторах с боковым газоотводом одни скважины служат в качестве дутьевых, другие — только для отвода газа.
- Технология ПГУ. Создание каналов в угольном пласте
- Факторы, влияющие на процесс подземной газификации (часть 2)
- Факторы, влияющие на процесс подземной газификации (часть 1)
- Подземная газификация угля (ПГУ). Основные понятия
- Экономика ПВС
- Методика инженерного расчета технологических параметров ПВС
- Добыча серы (часть 3)
- Добыча серы (часть 2)
- Добыча серы (часть 1)
- Экспериментальное изучение ПВС
- Технология ПВС. Механизм ПВС (часть 2)
- Технология ПВС. Механизм ПВС (часть 1)
- ПВС, основные понятия и представления
- Подземная выплавка серы. Условия месторождений серы (часть 2)
- Подземная выплавка серы. Условия месторождений серы (часть 1)
- Подземное растворение калийных солей. Дальнейшие задачи (часть 2)
- Подземное растворение калийных солей. Дальнейшие задачи (часть 1)
- Эксплуатационный размыв. Определение часовой производительности
- Расчет мощности потолочного целика. Расчет технологии растворения
- Параметры системы и расчет предельно-допустимого размера камер
- Методика расчета параметров технологии ПРС
- Технология растворения (часть 2)
- Технология растворения (часть 1)
- Методы подземного растворения
- Подземное растворение солей. Основные понятия и представления
- Моделирование геотехнологических процессов (часть 5)
- Моделирование геотехнологических процессов (часть 4)
- Моделирование геотехнологических процессов (часть 3)
- Моделирование геотехнологических процессов (часть 2)
- Моделирование геотехнологических процессов (часть 1)