Эксплуатационный размыв. Определение часовой производительности
При проектировании рассолопромыслов расчету подлежат следующие технологические параметры эксплуатационного размыва (при заданных величинах радиуса камеры R=50—60 м и концентрации получаемых рассолов С=0,31 т/м3):
h — высота ступеней размыва, м; V — объем ступени, м3;
q — часовая производительность скважины, м3/ч; Р — запасы каменной соли в объеме ступени, т; Ри — извлекаемые запасы каменной соли, т; Т — время отработки ступени, сутки.
Методика расчета технологических параметров эксплуатационного размыва камер аналогична методике, применяемой для расчета параметров подготовительной выработки.
Высота эксплуатационной ступени определяется исходя из производительности скважины, времени отработки ступени и ее радиуса
Производительность скважины (камеры) может быть определена по эмпирической формуле
где Vк. акт — активный объем камеры, тыс. м3; Sк — площадь потолка камеры, тыс. м2; δ — поправочный коэффициент, учитывающий уменьшение производительности камеры при увеличении содержания нерастворимых примесей в соли (значения коэффициента принимаются равными 0,9; 0,75; 0,65 при содержании нерастворимых примесей соответственно 10, 20, 30 %); 1,4 — средний объем кондиционного рассола, приходящийся на 1000 м3 объема камеры, м3/ч; 4 — средний объем кондиционного рассола, приходящийся на 1000 м2 потолочины камеры, м3/ч.
Расход нерастворителя определяется исходя из необходимости создания в кровле камеры слоя толщиной 4 см. Количество нерастворителя, необходимое для перекрытия кровли камеры,
где D — диаметр камеры подземного растворения.
В процессе эксплуатации скважин подземного растворения находящиеся длительное время в камере нефтепродукты теряют свои первоначальные свойства, «стареют», что требует дополнительного их количества для компенсации безвозмездных потерь. Поэтому при проектировании рассолопромыслов учитывается величина удельного расхода нерастворителя (расходная норма нерастворителя на 1 м3 добываемого рассола)
где N — число рассолодобывающих скважин; Qг — годовая производительность скважин рассолопромысла, м3.
Определение общей часовой производительности рассолопромысла и числа рассолодобывающих скважин. Часовая производительность рассолопромысла определяется исходя из заданной годовой потребности перерабатывающих поваренную соль предприятий, сырьевой базой которых служит данный цех рассолодобычи, и установленного режима работы этих предприятий.
Часовая производительность рассчитывается по формуле
где Qч — часовая производительность рассолопромысла, м3/ч; Qг — годовая производительность рассолопромысла, м3/ч; Тг — время работы рассолопромысла в году, сут. (определяется режимом работы потребителей); kв — коэффициент использования времени.
По полученной часовой производительности рассолопромысла Qч и средней часовой производительности рабочей скважины qк, определяем число n рабочих скважин
Кроме рабочих скважин, на рассолопромысле необходимо иметь ремонтно-резервные скважины, которые служат для замены рабочих скважин в период перевода некоторых из них на новую ступень растворения при проведении ремонтных работ, временном снижении концентраций рассолов и производительности скважин в связи с изменением геологических условий в процессе размыва соляной залежи, при аварийных остановках и т. д.
Число резервных скважин выбирается с учетом полной компенсации возможной временной потери производительности эксплуатационных скважин и обычно составляет 20—30% расчетного числа рабочих скважин.
- Расчет мощности потолочного целика. Расчет технологии растворения
- Параметры системы и расчет предельно-допустимого размера камер
- Методика расчета параметров технологии ПРС
- Технология растворения (часть 2)
- Технология растворения (часть 1)
- Методы подземного растворения
- Подземное растворение солей. Основные понятия и представления
- Моделирование геотехнологических процессов (часть 5)
- Моделирование геотехнологических процессов (часть 4)
- Моделирование геотехнологических процессов (часть 3)
- Моделирование геотехнологических процессов (часть 2)
- Моделирование геотехнологических процессов (часть 1)
- Постановка исследований в геотехнологии (часть 2)
- Постановка исследований в геотехнологии (часть 1)
- Расчеты добычных скважин и гидротранспорта (часть 2)
- Расчеты добычных скважин и гидротранспорта (часть 1)
- Некоторые технологические вопросы проектирования (часть 2)
- Некоторые технологические вопросы проектирования (часть 1)
- Исходные данные, необходимые для проектирования предприятий
- Проектирование и исследование геотехнологических комплексов
- Социальное значение геотехнологических методов
- Охрана водных ресурсов
- Охрана воздушного бассейна
- Охрана поверхности земли
- Экологические и социальные аспекты геотехнологических методов
- Способы подготовки основного горизонта (часть 2)
- Способы подготовки основного горизонта (часть 1)
- Определения и требования, предъявляемые к подготовке
- Эффективности систем разработки рудных месторождений (часть 2)
- Эффективности систем разработки рудных месторождений (часть 1)