Главная
Бетон – один из главных материалов для промышленного и жилищного строительства, основа для несущих конструкций, фундаментов и перекрытий. От его качества зависит прочность и долговечность зданий и конструкций.
На любом этапе строительства и эксплуатации зданий неразрушающий метод контроля качества и испытания бетона позволяет выявить отклонения показателей бетона от норм и стандартов.
Благодаря этому может быть вовремя предотвращена аварийная ситуация, или сделаны выводы о причинах нарушения эксплуатационных характеристик.
Параметры и характеристики бетона
Для готового бетона и конструкций из него измеряют следующие параметры:
• Прочность на сжатие – главный показатель. Показывает, какое давление бетон или конструкция выдержит без разрушения и потери свойств. Готовым бетонам присваивается класс прочности бетона от В1 до В60, где цифра отображает прочность в МПа. Зависит от пропорций состава, марки цемента, фракций и доли щебня (гравия) в бетоне.
• Прочность на изгиб – основной показатель для несущих балок, ригелей, плит перекрытия.
• Водонепроницаемость от W2 до W12 показывает давление воды в кгс/см2, при котором бетонный цилиндр высотой 15 см не пропустит воду без разрушений.
• Морозостойкость от F50 до F500 показывает число циклов «мороз – оттаивание», которое выдержит бетон при нарушении прочности не более чем на 5%. Часто нарушения прочности происходят, когда готовую смесь дополнительно разбавляют избыточной водой.
Приготовленная смесь бетона перед его заливкой имеет свои характеристики. Параметры для испытания бетонной смеси:
• Плотность бетона меняется от соотношения в составе четырех компонентов: цемента, воды, щебня и песка. Легкие бетоны имеют плотность 500-2200 кг/м3, а тяжелые – до 2500 кг/м3.
• Марка товарного бетона от М50 до М800 определяет собой в дальнейшем класс прочности готового бетона, и зависит от таких же составляющих.
• Подвижность бетонов – они бывают подвижные, жесткие и сверхжесткие. Последние могут укладываться только с вибропрессованием.
• Осадка конуса от П1 до П5 показывает, как быстро бетон может осесть самостоятельно, или с вибропероссованием. Важен для монолитного бетонирования, и для заливки в опалубку.
Оборудование и методы для испытания бетонов
При измерениях и испытаниях бетонов используются следующие способы и оборудование:
• Гидравлические и винтовые испытательные прессы.
• Динамические плотномеры.
• Приборы измерения жесткости смеси бетона и стандартные конусы, измеряющие ее подвижность.
• Лабораторные виброплощадки.
• Термические камеры.
• Приборы ультразвукового измерения и контроля, ультразвуковые тестеры.
• Установка УВБ для определения водонепроницаемости бетонного цилиндра.
• Приборы Шателье, измеряющие плотность и фракцию материалов в составе смеси.
• Мониторы эволюции трещин в бетоне.
• Измерители толщины защитных слоев в бетоне.
• Измеритель прочности скалыванием.
• Ванны заморозки и оттаивания образцов.
• Дефектоскопы для арматуры.
• Камеры твердения.
Часть оборудования используется для испытаний образцов в лаборатории, а другая часть предназначена для измерений и контроля параметров бетонных конструкций на объекте.