Сооружение стволов средней глубины
На рис. 21.3 показана последовательность операций при совмещенной схеме проходки комплексом КС-2у с возведением монолитной бетонной крепи.
Для монтажа комплекса глубина технологической части (отхода) составляет около 30 м.
При средней глубине шпура около 2—2,5 м высота породной подушки в стволе после взрыва зарядов будет составлять около 4 м. Перед уборкой породы (фаза I) полок 1 опускают и начинают грузить породу стволовой погрузочной машиной с грейфером 2. Породу убирают на высоту призабойной опалубки 3. Грейфер поднимают и устанавливают опалубку (фаза II). Затем (фаза III) опускают полок и начинают подачу бетона по двум ставам труб 4 диаметром 168 мм, подвешенных на лебедках 2ЛПЭ-18/1400. По хоботам 5 и 6 бетон поступает за опалубку.
В фазах IV и V породу полностью убирают и приступают к бурению шпуров бурильной установкой 7 (БУКС-1у или СМБУ-4м). В фазе VI полок поднимают на необходимую высоту перед взрыванием зарядов в пробуренных шпурах.
Для проветривания забоя по нагнетательной схеме после взрывных работ применяют вентилятор ВЦО-1,5, в остальное время проветривание осуществляют вентилятором ВМ-6М или ВМ-8М. Вентиляционные трубы и трубы сжатого воздуха крепят к стенкам ствола, а наращивание их производят с проходческого полка.
Разгружают породу из бадей на поверхности через разгрузочный станок в автосамосвал. Перед уборкой породы в забое установка БУКС поднимается на поверхность, заводится в копер под течку и опускается в забой для бурения на канате подъемной машины.
Электрическая часть комплекса состоит из освещения, сигнализации, телефонной связи и блокировки КСБ, исключающей возможность столкновения опускающейся бадьи с грейфером стволовой погрузочной машины. Для освещения забоя применяют светильники типа «Свет» мощностью до 300 Вт и напряжением 127 В, число которых зависит от диаметра ствола.
При глубине шпуров 2—2,5 м графиком организации работ предусматривается выполнение двух циклов в сутки; продолжительность цикла — 12 ч. В забое работает 2—3 чел., которые заняты обслуживанием подъема, погрузочной и бурильной машин.
- Факторы, влияющие на процесс подземной газификации (часть 1)
- Физико-химические и горно-технические основы ПГУ (часть 2)
- Физико-химические и горно-технические основы ПГУ (часть 1)
- Сооружение неглубоких шахтных стволов (часть 2)
- Подземная газификация угля. Основные понятия и представления
- Сооружение неглубоких шахтных стволов (часть 1)
- Технологические схемы проходки вертикальных стволов (часть 2)
- Технологические схемы проходки вертикальных стволов (часть 1)
- Подготовительный период при проходке стволов разведочных шахт
- Ремонт, консервация и погашение горизонтальных выработок
- Производительность труда и технико-экономические показатели
- Расчет и построение графиков цикличности (часть 5)
- Расчет и построение графиков цикличности (часть 4)
- Расчет и построение графиков цикличности (часть 3)
- Расчет и построение графиков цикличности (часть 2)
- Расчет и построение графиков цикличности (часть 1)
- Выработок в мягких породах без буровзрывных работ (часть 2)
- Выработок в мягких породах без буровзрывных работ (часть 1)
- Выработок в неоднородных породах с раздельной выемкой
- Выработок в однородных и неоднородных породах (часть 9)
- Выработок в однородных и неоднородных породах (часть 8)
- Выработок в однородных и неоднородных породах (часть 7)
- Выработок в однородных и неоднородных породах (часть 6)
- Выработок в однородных и неоднородных породах (часть 5)
- Выработок в однородных и неоднородных породах (часть 4)
- Выработок в однородных и неоднородных породах (часть 3)
- Выработок в однородных и неоднородных породах (часть 2)
- Выработок в однородных и неоднородных породах (часть 1)
- Проходка и крепление штольни, горизонтальных выработок (часть 3)
- Проходка и крепление штольни, горизонтальных выработок (часть 2)