Технология ПГУ (часть 4)
В компрессорном цехе устанавливаются компрессоры двух типов - высокого и низкого давления. Первые предназначаются для подачи в подземный газогенератор дутья высокого давления (50-60 атм.) на фильтрационную сбойку или проработку каналов газификации. Компрессоры низкого давления (турбовоздуходувки) подают дутье на газификацию под давлением 2-3 атм. Из компрессорного цеха дутье поступает в газогенераторный цех по двум системам трубопроводов и далее подводится к соответствующим скважинам.
Для отбора газа из газоотводящих скважин служат коллекторы из металлических труб. Дутьевые и газовые коллекторы не являются постоянными сооружениями и периодически переносятся по мере отработки запасов угля. На каждом газовом коллекторе устанавливаются циклоны - аппараты для улавливания крупной пыли, выносимой с газом из газоотводящих скважин. Далее газ направляется в цех охлаждения и очистки.
Предварительное охлаждение газа может производиться непосредственно в газоотводящих скважинах. Для этого в каждую из них опускается водоподающая трубка диаметром 12-18 мм с распылителем на конце. В состав цеха охлаждения и очистки газа входят холодильники - скрубберы, градирня, циркуляционная система охлаждающей воды, отстойники, электрофильтры, установка сероочистки. Вначале газ поступает в скрубберы, где охлаждается до температуры 30-35°С и одновременно дополнительно очищается от пыли и частично от смолы. Далее он поступает в электрофильтры, где окончательно очищается, а после этого - в скрубберы сероочистки для извлечения сероводорода. Затем он направляется в транспортный цех, где установлены турбогазодувки, подающие газ потребителям.
Вместо сооружения компрессорного цеха целесообразно перейти к установке передвижных компрессоров у скважин. Отказ от централизованной подачи воздуха в подземный газогенератор может дать ряд выгод. Во-первых, отпадает необходимость в сооружении воздухопроводов; во-вторых, в скважины будет поступать воздух непосредственно из компрессоров, где он будет нагреваться, что приведет к улучшению теплового баланса подземного газогенератора.
- Технология ПГУ (часть 3)
- Технология ПГУ (часть 2)
- Проходка стволов комбайнами (часть 2)
- Технология ПГУ (часть 1)
- Проходка стволов комбайнами (часть 1)
- Факторы, влияющие на процесс подземной газификации (часть 2)
- Сооружение стволов средней глубины
- Факторы, влияющие на процесс подземной газификации (часть 1)
- Физико-химические и горно-технические основы ПГУ (часть 2)
- Физико-химические и горно-технические основы ПГУ (часть 1)
- Сооружение неглубоких шахтных стволов (часть 2)
- Подземная газификация угля. Основные понятия и представления
- Сооружение неглубоких шахтных стволов (часть 1)
- Технологические схемы проходки вертикальных стволов (часть 2)
- Технологические схемы проходки вертикальных стволов (часть 1)
- Подготовительный период при проходке стволов разведочных шахт
- Ремонт, консервация и погашение горизонтальных выработок
- Производительность труда и технико-экономические показатели
- Расчет и построение графиков цикличности (часть 5)
- Расчет и построение графиков цикличности (часть 4)
- Расчет и построение графиков цикличности (часть 3)
- Расчет и построение графиков цикличности (часть 2)
- Расчет и построение графиков цикличности (часть 1)
- Выработок в мягких породах без буровзрывных работ (часть 2)
- Выработок в мягких породах без буровзрывных работ (часть 1)
- Выработок в неоднородных породах с раздельной выемкой
- Выработок в однородных и неоднородных породах (часть 9)
- Выработок в однородных и неоднородных породах (часть 8)
- Выработок в однородных и неоднородных породах (часть 7)
- Выработок в однородных и неоднородных породах (часть 6)