Бурение скважин (часть 2)

Сущность технологии бурения с обратно-всасывающей промывкой заключается в непрерывной откачке эрлифтом с глубины 60—80 м промывочной жидкости, находящейся внутри бурильной колонны труб. При этом возникает обратный поток промывочной жидкости по кольцевому зазору на забой скважины через породоразрушающий инструмент внутрь бурильных труб и через приставку к сальнику-вертлюгу на поверхность (рис. 6.6). Шлам выбуренных пород вместе с промывочной жидкостью выносится на поверхность и не кольматирует забой скважин. Если рудное тело для нормальной работы эрлифта обводнено недостаточно, в процессе бурения необходимо доливать чистую воду в скважину.
На практике наиболее широко применяется способ бурения с частичной аэрацией столба промывочной жидкости (рис. 6.7). При этом сохраняется обычная технология бурения с промывкой и используются компрессоры низкого давления (0,6—0,8 МПа). Бурение по пласту осуществляется по обычной технологии с промывкой водой. Одновременно в кольцевой зазор между обсадной и дополнительной колоннами диаметром 127 или 146 мм нагнетается сжатый воздух, который через отверстия поступает внутрь дополнительной колонны труб, аэрирует находящуюся в ней промывочную жидкость и откачивает ее на поверхность. При таком способе бурения кольматации забоя происходить не будет при условии, что пластовое давление вод превышает суммарное давление столба промывочного раствора и воздушно-водяной эмульсии.

Практически указанный способ может применяться с использованием компрессоров низкого давления при глубине статического уровня пластовых вод не более 45 м. Результаты бурения скважин с продувкой, обратновсасывающей промывкой и частичной аэрацией промывочной жидкости позволят значительно повысить качество работ при сооружении скважин и сохранить естественные горно-геологические характеристики пласта.
На основе способа бурения скважин с аэрацией столба промывочной жидкости была разработана и изготовлена клапанная приставка к насосу 9МГР, позволяющая получить аэрированную промывочную жидкость требуемой плотности на поверхности с использованием компрессоров низкого давления (0,6—0,8 МПа).

---