Бурение скважин (часть 1)

Значительный опыт бурения технологических скважин накоплен при циклично-поточном методе сооружения добычных скважин (табл. 6.2).

Процесс вскрытия залежи разбивается на три этапа: бурение и крепление скважин; исследование скважин и работы по подготовке их; чистка и оборудование скважин рабочими колоннами труб.
Добычные скважины до продуктивного горизонта бурятся почти так же, как и обычные нефтяные, газовые и другие скважины. При использовании роторных установок осевая нагрузка на долото составляет примерно 300—500 кН на 1 м диаметра долота. При форсированном режиме бурения нагрузка на долото увеличивается на 40—50%. В мягких породах нагрузку следует ограничивать, так как насос может не обеспечить полный вынос шлама на поверхность. По этой причине рекомендуется также перед подъемом инструмента промыть скважину (объем промывочной жидкости принимается из расчета не менее двух объемов скважины). Нежелательно искривление скважин, которое затрудняет спуск колонн технологических труб (особенно в трещиноватых и закарстованных породах). Высокая механическая скорость бурения и безаварийная работа могут быть обеспечены только при правильном режиме промывки. В практике бурения скважин часто возникает необходимость понижения или повышения плотности раствора. Понижение плотности требуется при глубоким залегании уровня подземных вод и низкой проницаемости залежи. В этом случае высокое давление столба раствора приводит к кольматации трещин. Уменьшение плотности промывочного раствора может быть достигнуто различными способами.
Технология бурения с продувкой забоя сжатым воздухом отличается от обычной тем, что бурение производится в условиях водопритоков. При этом используются компрессоры высокого давления. Высокое давление сжатого воздуха и требуемый расход позволяют обеспечить выброс столба промывочной жидкости из скважин, а также устойчивое эрлифтирование промывочной жидкости и поступающих в скважину пластовых вод. Практически при наличии водопритоков более 5 м3/ч бурение проводится с одновременной откачкой пластовых вод, что полностью исключает кольматацию пласта шламом.