Главная
При выборе оборудования для термической резки металлов на производстве важно учитывать не только тип материала, но и требуемое качество обработки. Современные машины, такие как лазерные и плазменные станки, открывают новые возможности в обработке металлических листов, обеспечивая высокую точность и скорость. Каждый из этих видов оборудования, представленных на сайте https://pumorinw.ru/catalog/ustanovki-termicheskoy-rezki/, имеет свои особенности, и понимание их отличий помогает выбрать наиболее подходящее решение.
Лазерная резка металлов - точность и чистота обработки
Лазерная резка металла с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ) подходит для обработки тонколистового металла. Этот метод отличается высокой точностью и качеством реза, что делает его идеальным для сложных и детализированных работ. Одним из главных преимуществ лазерной технологии является создание узкой зоны термического воздействия, что минимизирует тепловые деформации и гарантирует высокую точность.
Кроме того, лазерные станки позволяют получить резы, которые могут быть выполнены в самых различных формах. Это открывает широкий спектр применения для производства сложных деталей, требующих высокой детализации. В процессе резки не образуется окалина, что значительно уменьшает необходимость в дополнительной механической обработке. Такой метод идеально подходит для тонких материалов и сплавов, что делает его эффективным решением для обработки изделий из нержавеющей стали, алюминия и других легких металлов.
Преимущества лазерных станков:
• высокая точность резки и минимальная зона термического воздействия;
• отсутствие окалины и потребности в дополнительной обработке;
• возможность получения сложных форм и деталей любой конфигурации.
Плазменная резка металлов - экономичность и универсальность
Плазменная резка с ЧПУ применяется для обработки листового металла и является более экономичным решением по сравнению с лазерной резкой. Этот метод отлично подходит для работы с металлами средней и большой толщины. Процесс резки происходит с использованием высокотемпературной плазмы, которая плавит металл, обеспечивая быстрый и чистый разрез. Важно отметить, что хотя плазменная резка несколько уступает лазерной по точности, она обеспечивает гораздо более быструю обработку, что делает её экономически выгодным выбором для массового производства.
Станки плазменной резки могут быть оснащены различными дополнительными опциями, что увеличивает их функциональность. Одной из таких опций является сверлильная головка, которая позволяет выполнять не только резку, но и сверление отверстий. В некоторых моделях предусмотрены горелки для трехмерной резки, что позволяет обработать материалы под наклоном, что может быть важным при выполнении некоторых видов работ. В сочетании с кислородным топливом, плазменная резка может значительно улучшить качество реза при обработке толстых материалов.