Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер




07.12.2024


29.11.2024


29.11.2024


23.11.2024


23.11.2024


22.11.2024





Яндекс.Метрика





Технология плазменной резки металла

Посредством плазменной резки можно разрезать металлические изделия, однако без резца – в таком аппарате предусматривается струя плазмы.

Суть функционирования плазморезки состоит в следующем: меж соплом, электродом, а также разрезаемыми материалами возникает электрическая дуга.

Из сопла газ, он превращается в плазму под влиянием электричества.

Именно плазма и отвечает за резку металла, иной раз её температурный режим достигает тридцати тысяч градусов по Цельсию.

Плазменная резка металла может быть различных типов, всё зависит от того, в каких условиях осуществляются процедур:

• Стандартная. В процессе разрезания используют электричество, воздушные массы, иной раз их заменяют азотом. При указанной методике длина электрической дуги является ограниченной. Такую методику применяют, когда нужно разрезать низколегированное стальное сырьё. Кислород выступает в роли режущего компонента. Кромка разреза является абсолютно ровной, на ней отсутствуют заусенцы. К тому же, содержание азота в кромке является пониженным.
• С использованием защитных газов. Такая резка характеризуется более высоким качеством, поскольку можно обеспечить защиту среза от негативного воздействия окружающей среды.
• Вода. Жидкость требуется для защиты среза от влияния разнообразных факторов, она поглощает любые опасные испарения.

Классифицируют также поверхностную и разделительную сварку, чаще всего используется именно второй вариант.

Среди плюсов плазменной резки специалисты называют:

• Возможность осуществления художественных процедур: заготовки могут иметь разную форму, доступа даже сложная фигурная резка;
• Вне зависимости от толщины металла, разрезание заготовки будет происходить максимально быстро и точно;
• С помощью плазморезки можно резать не только металл, но также различные материалы, в составе которых присутствует железо;
• Прежде, чем разрезать металлические конструкции, их вовсе не обязательно прогревать, это позволяет сократить период прожига;
• При работе в воздухе происходит выбрасывание небольшой объём соединений, загрязняющих воздушные массы.