Главная
Керамические блоки, также известные как крупноформатные поризованные блоки или “теплая керамика”, за последние десятилетия завоевали заслуженную популярность в строительстве. Их выдающиеся теплоизоляционные свойства, экологичность и простота монтажа делают их привлекательной альтернативой традиционным материалам. В основе их производства лежит сложная, но отлаженная технология, превращающая обычную глину в высокотехнологичный строительный компонент.
1. Добыча и подготовка сырья:
Сердце производства керамических блоков – это, конечно же, глина. Для изготовления качественных блоков используется специально отобранная поризованная глина, которая обладает необходимыми свойствами.
Добыча: Глину добывают в карьерах, чаще всего открытым способом. Важно, чтобы сырье имело однородный состав и содержало минимальное количество примесей, таких как камни или органические включения.
Переработка: Добытая глина проходит через этап первичной обработки. Ее дробят, очищают от примесей и перемешивают с различными добавками.
Введение поризаторов: Для придания блокам их уникальных теплоизоляционных свойств в глиняную массу вводят поризаторы. Чаще всего это древесные опилки, угольная пыль или другие органические вещества. При высокотемпературном обжиге эти материалы выгорают, оставляя внутри структуры блока множество мелких воздушных пор. Воздух, заключенный в этих порах, является отличным теплоизолятором.
Формирование теста: Подготовленная глиняная масса тщательно перемешивается с водой до получения однородного пластичного теста.
2. Формовка изделий:
Следующий этап – придание глиняной массе необходимой формы.
Экструзия: Наиболее распространенным методом формовки керамических блоков является экструзия. Глиняное тесто продавливается через специальную форму (мундштук), которая имеет сечение, соответствующее размеру и форме будущего блока. В процессе экструзии в мундштуке также формируются пустоты внутри блока, которые дополнительно улучшают его теплоизоляционные характеристики и снижают вес.
Резка: Выдавленная из экструдера непрерывная глиняная лента поступает на резательную машину, где она автоматически разрезается на блоки требуемой длины.
3. Сушка:
Перед обжигом сформованные блоки должны пройти этап сушки.
Цель сушки: Сушка необходима для удаления излишней влаги из глиняного черепка. Недостаточно высушенные блоки при обжиге могут деформироваться или растрескаться.
Процесс сушки: Блоки укладываются на стеллажи и помещаются в специальные сушильные камеры. Процесс сушки происходит при контролируемой температуре и влажности. Постепенное удаление влаги предотвращает возникновение внутренних напряжений в материале.
4. Обжиг:
Обжиг – это ключевой этап, в результате которого пластичное глиняное тесто превращается в прочный и долговечный керамический материал.
Процесс обжига: Высушенные блоки загружаются в туннельные печи, где они проходят через зоны с постепенно возрастающей температурой.
Температурный режим: Обжиг керамических блоков обычно происходит при температуре от 900 до 1100 °C. В процессе обжига происходит ряд физико-химических превращений:
Выгорание органических добавок: Поризаторы (опилки, уголь) выгорают, оставляя после себя пористую структуру.
Спекание: Частицы глины начинают спекаться, образуя прочный каркас.
Формирование кристаллической структуры: При высоких температурах происходит кристаллизация минеральных компонентов глины, что придает блоку его прочность и твердость.
Охлаждение: После обжига блоки медленно охлаждаются в контролируемых условиях, чтобы избежать термического шока и трещин.
5. Контроль качества и упаковка:
Готовые керамические блоки проходят строгий контроль качества.
Проверка размеров: Специальные приборы проверяют соответствие блоков заданным размерам и геометрии.
Тестирование прочности: Проводятся испытания на прочность при сжатии.
Визуальный осмотр: Оценивается отсутствие видимых дефектов, таких как трещины, сколы или неоднородность цвета.
Упаковка: Соответствующие стандартам блоки упаковываются на паллеты, как правило, с использованием термоусадочной пленки, для удобства транспортировки и хранения.
Заключение:
Технология производства керамических блоков – это сложный, но хорошо отлаженный процесс, который начинается с отбора качественной глины и заканчивается упаковкой готовой продукции. Сочетание инновационных добавок, точного формования, бережной сушки и контролируемого обжига позволяет создавать этот уникальный строительный материал, который сочетает в себе прочность, отличные теплоизоляционные свойства и экологическую чистоту, делая строительство более быстрым, теплым и экономичным.
