Главная
Лазерный раскрой металла — современный метод обработки листовых материалов без непосредственного механического контакта с поверхностью заготовки, исключающий образование таких дефектов, как вмятины, царапины, заусенцы. Производственный процесс выполняется с применением станков с ЧПУ для изготовления плоских изделий самой сложной формы – с отверстиями, криволинейной и ломаной геометрией, с многочисленными пазами.
Листовая резка на лазерном станке – высокоточная и эффективная методика обработки разных видов сталей, а также цветных металлов и их сплавов. В отличие от грубого механического раскроя с помощью гильотин и пресс-ножниц, метод позволяет производить сложные изделия без необходимости трудоемкой и дорогостоящей подготовки.
Вот лишь некоторые виды продукции лазерной резки:
• Элементы корпусов бытовой техники и приборов.
• Детали металлической мебели и конструкций.
• Запчасти для автомобилей и спецтехники.
Преимущества лазерной резки металла делают возможным выполнение сложной продукции с острыми углами и множеством отверстий, а также позволяют нарезать детали из хрупких и ломких сплавов (40Х, 65Г) без риска появления трещин и сколов. Безупречная точность раскроя стали лазерным лучом позволяет вырезать корпуса электротехники, создавать идеально точно расположенные отверстия под монтажные соединения, наносить рисунки и надписи на металл с помощью технологии лазерной гравировки.
Основные плюсы лазерной резки металла:
• Рез с ровными краями шириной 200 микрон, с допуском 140 микрон.
• Быстрое производство деталей из холоднокатаной и горячекатаной стали.
• Возможность работы с листами толщиной от 200 микрон до 16-25 мм.
• Одинаково хорошая резка стандартных, мягких, хрупких и ломких сплавов.
• Исключительно аккуратные кромки без трещин, заусенцев, окалины, наплывов.
• Защита от вмятин, царапин, проколов на поверхности изделий.
• Сохранение изначальной зеркально гладкой фактуры листового металла.
• Минимальный объем отходов благодаря грамотной раскладке раскроя.
• Автоматизированная лазерная резка ЧПУ с исключением человеческого фактора.
Промышленная резка металла на лазерном станке выполняется за счет локального сквозного прожигания заготовки мощным сконцентрированным пучком лазерного излучения. Двигаясь линейно по координатам, заложенным технологом в управляющую программу, станок осуществляет нарезку детали. Сначала выполняются внутренние отверстия, затем производится проход по наружному контуру. Готовая продукция не нуждается в дополнительной шлифовке кромок или иной доработке, может быть сразу отправлена на покраску, сварку, гибку или сборку.